年产800万平方米硅酸钙板设备主机设备简介
设备产品分三种型号;
小线产量:810成型筒,标定年产量150万平米,实际产量为180-200万平米。
大线产量:1650成型筒,标定年产量300万平米,实际产量可以达到400万平米。
双幅大线:1650成型筒,标定年产量600万平米,实际产量可以达到800万平米。
(标定产量指按6毫米厚度的4x8设计考核指标)
成型工段的设备特点:
一,注(拖)浆式流浆箱,没有流浆板,设置纤维排列方向搅拌器,放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙,由毛布带出。此状态的浆料,流浆较为均匀,在**宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16%以上。毛布速度60米/分左右,小料层厚度0.85-1毫米,生产6毫米板,成型筒圈数6-7。
二,**宽成型筒,直径1650,长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压,加压比气动要稳定,并增加提升力。
三,小料层的预切装置,保证**宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐,使得一层小料层能够整齐地挂上成型筒,尤其在胸辊磨损的情况。
四,三台纵切刀具和三台横切刀具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。
五,双行程双吸盘四工位堆垛机,可以将在接坯机上已经切割好的在两个工位上的板坯,吸移到在一个工位上。一次吸两张板坯。堆垛机目前工作周期15秒,计算堆垛能力为8张/分。
六,分离工作台,作用:(一)吸坯吸盘将从接坯机上吸移来的两张纵向还没有分离的板坯,经过分离台纵向分离200毫米,以便下一次的一个吸盘将它们分别吸运到两台预养小车上。(二)避免在更换堆垛小车时,堆垛吸盘停止工作,而接坯机上的吸盘可以不停止继续将接坯机上的板坯吸运到分离工作台上,作为中间停放。避免制板机不停机丢坯。
七,为解决**宽的接坯机下面堆积废料坯的清理方便,接坯机上设置废料输送皮带,一个在成型筒下方,另一个在后横切边料翻板装置下方。以便收集成型筒上的掉料和后横切边料。
八,配套的脱模机部分同样采用双吸盘,脱模周期为13秒,保证与堆垛机生产能力的平衡。
九,生产线进一步提高了机电一体化的水平,采用了比较先进的控制手段,如,普遍应用了电机的变频调速技术,PLC程序控制,编码器位移定位控制和现场触摸屏显示操作。
钙板(简称硅钙板)是由硅质材料为主,经制浆、成型、蒸养、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型板材。产品具有轻质高清、防火隔热、加工性好等优点,可广泛应用于高层和公共建筑物的防火隔墙板、吊顶板、风道、各种船舶的隔舱板,以及防火门等。
词条
词条说明
石棉板机有很强的抗张力,承受压力,能够承受1400摄氏度左右!可用于绝热,保温隔音,锅炉,钢铁厂,住铝厂,电炉,磨具,硫化机,电器,冶炼等保温耐火绝缘工矿企业特制。 其以优质高标号水泥为基本材料,配以**石棉纤维增强,采用产品,**高压力5000吨加压、高温蒸养和特殊技术处理而成,是一种聚集高强度。**长使用期。大幅面、保温、隔热、绝缘、耐腐等优良性能的工业用板材,使用温度不大于600度。长2400
焦粉压球机主要用来压制焦煤,煤粉等凡是粉状物料,需上炉的都需压球机来完成。 焦粉压球机功能 编辑 制造年产 2——10 万吨工业型煤造气成套设备,生产的系列高压压球机,可采用液压可调,增强压力强度,型轮全部使用 65 锰、九铬二钼锻造,硬度**过 60 级,使用高抗磨处理技术,使用寿命提高 5-8 倍,该设备主要用于加工煤粉、煤泥、焦末、铁矿粉、氧化铁皮、耐火材料等材料的深加工成型设备。 焦粉压球
强力压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要强力压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 型煤压球机技术在国内的发展 我国型煤压球机技术的发展比较缓慢,起步也较晚。解放前,只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后,型煤技术起初也并没有为人们所重视。直
双轴搅拌机的双螺旋叶片呈相对反向的旋转运动,对经破碎后的粉煤、干粉、液体粘结剂所组成的物料进行混合搅拌。固体物料与涂体粘结剂之间相互填充、包容,起到了一定的理化作用,具有了较好的成型塑性。物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的较小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑
公司名: 巩义市科翔机械销售有限公司
联系人: 武经理
电 话: 0371-85028088
手 机: 13007526333
微 信: 13007526333
地 址: 河南郑州河南 巩义市 孝北工业区
邮 编: 451200