两段式热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电捕焦油器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被除下,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后经沉降落灰斗落灰后,通过煤气输送管道送入加热炉。
山东顺洁环保科技有限公司是煤气化设备、煤气脱焦和脱硫设备开发、工程设计和制造安装的综合型公司.
公司拥有多项实用新型**技术,承接生产制造:大规模生物质气化炉、Φ1.5m-4.0m单段式煤气发生炉(冷、热站)、Φ2m-4.8m两段式煤气发生炉(冷、热站)、生产多种形式规格的管式、蜂窝式、套筒式电捕焦油器、电除尘设备以及专业配套到(发生煤气、高炉煤气、焦炉煤气、天然气)干法和湿法脱硫设备以及各类承压设备。
词条
词条说明
两段式煤气发生炉的气化原理基于固定床气化,原料煤与气化剂在气化炉内逆向运行接触发生反应。在气化炉上部干馏段中发生煤热解反应而产生的煤气未在气化炉内完全裂解,使得出气化炉的干馏段煤气中含有大量的焦油及酚类物质,**硫化物含量也较高。粗煤气经过净化处理后产生的含酚废水及焦油渣不易处理,容易造成环境污染。
煤气发生炉|双段煤气发生炉|两段煤气发生炉|小型煤气发生炉|
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应,生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率,并降低了燃烧床的温度,从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应:C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量,下同)当氧气和碳反应时就放出热量:2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂
正节能减排是落实国家"十一五"期间,建设资源节约型和环境友好型社会的重要举措。从宏观上讲,建设资源节约型和环境友好型社会,就是要大力发展循环经济,积极开展清洁生产审核。从微观上说,节能减排就是要创新、制造(生产)、推广(普及)技术性上、经济效
在工业废水达标排放要求日趋严格且水资源供应普遍紧张的现状下,实现废水的资源化利用和无害化处理尤为重要。目前,煤气发生炉含酚废水处理成本较高,如采用焚烧法焚烧单位质量含酚废水(其中酚的质量浓度为8500~10000mg/L)的成本为1200~1500元/t[7]。 灰熔聚流化床气化炉采用传质、传热效率较高的流化床处理粉煤,粉煤与气化剂在底部浓相区进入气化炉即开始发生反应,煤在气化炉内一次实现破粘、
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