冷煤气是煤气出炉后,经过冷却、除尘、除焦油并经加压后的冷净煤气,系统比较复杂,但煤气质量高,输送距离远,应用范围比较广,能适应各种窑炉的要求。
热发生炉煤气站工艺流程为:按使用要求外购的烟煤或无烟煤在煤场经破碎、筛分后运至上煤系统,通过输送皮带、电动葫芦或爬梯等形式,间歇的将煤送到加煤机构,加入到炉内。在煤气炉内,粒煤与由鼓风机带入的汽、风混合物进行气化反应。
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词条说明
由于煤气发生炉内部与高温的煤炭接触和摩擦,另外随着投入运行时间的增长净化系统以及控制阀门、各机械液压运转部位都有可能存在故障隐患,为了保证煤气制造系统的连续运转,煤气发生炉应有详细的检修周期和计划。一般要求每半年中型检修一次,将煤气炉转为热备状态,清理检查管道,更换损坏的阀门,润滑需要润滑的部位,检查电气仪表等。每年要对煤气炉进行全面的检修,即将煤气站内的所有的设备全部停下来进行检修,包括鼓风系
煤气发生炉|双段煤气发生炉|两段煤气发生炉|小型煤气发生炉|
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应,生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率,并降低了燃烧床的温度,从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应:C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量,下同)当氧气和碳反应时就放出热量:2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂
双段煤气发生炉,又称之为两段煤气发生炉,双段式煤气发生炉等。与之相对应的是单端煤气发生炉,三段煤气发生炉等。煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、双段热脱焦油煤气发生炉、双段冷净煤气发生炉。21世纪已经发展到三段煤气发生炉。双段煤气发生炉是煤气发生炉的一种。 双段煤气发生炉分上段和下段煤气出口,首先煤从炉**煤仓经两组下煤阀进入炉内,煤在干馏段经过充分的干燥
煤气发生炉满料层操作是保证上段煤气少携带粉尘的关键,因为满料层操作时,每次加煤机向发生炉内加煤,所加入的煤均保证在分煤器的容煤空间内。随着清灰操作,炉内煤料缓慢下移,分煤器容煤空间的部分煤缓慢下移至炉内,此时,煤位探测器探测到分煤器内缺煤,从而指令加煤机加煤。这样,由于加煤造成的扬尘就会停留于分煤器容煤空间内,而沉降下来后,随煤缓慢下移至炉内,不会随上段煤气帯出。 山东顺洁环保科技有限公司是专业
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