两段煤气发生炉维护保养要点:
日常维护:班前班后由操作工人认真检查擦拭设备各个部位和注油保养。应严格遵守润滑“五定”(定人、**、定时、定质、定量),按润滑卡片的规定加油,使设备经常保持油路畅通,保持润滑、清洁。班中设备发生故障应及时排除,并做好交接班记录。“三扫一评”(班前加油、班后清扫,周末大扫,节假日前彻底清扫,由车间或站房组织考评小组检查、评比、公布)的保养方法,是搞好设备日常保养的好方法,应坚持执行。
一级保养:以操作工人为主,维修工人为辅,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,紧固设备各个部位。设备累计运转500h左右,一般要进行一次一级保养。
二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体检查、修理,更换或修复磨损件,润滑系统清洗、换油,电气系统检查、修理。设备累计运转2500h左右要进行一次二级保养。
煤气发生炉()炉体内的煤炭只有分布均匀,燃烧充分,其产气效率才较理想。如果操作不当就会偏炉,造成有的
地方着火,有的地方不着火的现象。形成这种状况主要有下列原因:
1.煤气发生炉局部小块熔渣未能及时处理,造成局部灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方风
量反而大,造成气化强烈,灰越来越高,而在灰低的地方,则灰层就相对来说越来越薄,如此恶性循环,造成严重 偏炉,有半边火层已到达炉篦,另半边还原层已经没有了,所以要经常检查炉况有熔渣及时处理,才能避免炉况越
来越坏。
2.煤气发生炉原始炉况不好而引起的偏炉。在点火时,由于炉内装渣不均匀,或渣内有大块熔渣,或者由于点
火后,在整个炉子断面燃烧不均匀,就急于出煤,结果造成炉内一边先燃一边后燃而形成偏炉。
3.下煤不均所致。尤其对没有搅拌耙的双钟罩加煤机来说,由于撒煤锥的位置没有调整好,没有勤检查炉况,
容易造成一边下煤多而另一边下煤少,在下煤多的地方,料层阻力大,风量减少,反应减慢,成灰少,在下煤少的 地方,料层阻力小,风量增大,反应加速,成灰快,时间一长,就容易偏运行。
山东顺洁环保科技有限公司()是专业研发生产:煤气发生炉,两段式煤气发生炉,两段式煤气发生炉冷煤气站,煤气发生炉,煤粉炉,干燥塔,脱硫除尘器等多种煤气发生炉系列产品,以诚信赢得市场,以质量求得生存,是公司永远不变的承诺。
词条
词条说明
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。 山东顺洁环保科技有限公司煤气炉的使用可以让煤产品当中所含有的煤气以zui大的比例蒸发出来
两段炉系煤气化设备其显著特点如下: (1)底部煤气由多个耐火通道提取,并有多个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。 (2)采用双滚筒四组阀自动加煤,自动控制加煤量。 (3)底部煤气采用中心管提取,其作用为: a、与周边耐火通道共同组成干馏加热空间,形成内、外两层环形圈辐射热源。 b、与周边耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统,避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题,能很方便的调节炉膛 燃烧情况。
煤气发生炉|双段煤气发生炉|两段煤气发生炉|小型煤气发生炉|
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应,生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率,并降低了燃烧床的温度,从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应:C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量,下同)当氧气和碳反应时就放出热量:2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘,经过混合后输送到用户使用。 山东顺洁环保科技有限公司多年来公司始终以客户的要求为已
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