煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应,生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气提高了热效率,并降低了燃烧床的温度,从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应:C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量,下同)当氧气和碳反应时就放出热量:2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度,燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的,因为对于给定的燃料和炉型,它决定着发生炉煤气的成分:在温度高的情况下,可产生大量的可燃气体。因此,重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性,在氧气充足的情况下,还会出现两种反应:2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。所以说,CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外,一些水蒸气还与CO反应,由于每体积CO转化为CO2时,同时生成了相同体积的H2:CO+H2O=CO2+H2。因此,不会有热损失。在还原层,其温度低于1200℃时,还会出现下面的快速反应:CO2+C=2COH2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时,可燃气体含量迅速上升,而CO2和水蒸气含量下降。通过还原带后,一些煤气被抽出,流经底部旋风除尘器和强制风冷器,这股煤气称为“底部煤气”,其温度约为400℃左右。在干馏层,喂入发生炉的燃料,依次被干燥、预热和碳化,生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从**部离开发生炉,这一部分煤气称为“**部煤气”,其温度保持120℃左右。
山东顺洁环保科技有限公司是专业研发生产:煤气发生炉,两段式煤气发生炉,两段式煤气发生炉冷煤气站,煤气发生炉,煤粉炉,干燥塔,脱硫除尘器等多种煤气发生炉系列产品,以诚信赢得市场,以质量求得生存,是公司永远不变的承诺。
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词条说明
两段式煤气发生炉有两大系列,分为两段式煤气发生炉冷净化煤气站和两段式煤气发生炉热脱焦油煤气站;两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以30-80mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化还原集中在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和气化煤气经优化配置后分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型,取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉**部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势,同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭,所以不需要对煤气进行流量比例的调节,大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。干馏炉在煤气减少携灰方面优于一段炉和两段炉。
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