特种耐火材料自述 特种耐火材料的用途 (1)特种耐火材料作为高温工程的结构材料和功能材料得到广泛的应用。 (2)在冶金工业中,广泛用于耐高温、抗氧化、还原或化学腐蚀的部件;熔炼稀有金属、贵金属、难熔金属、****属、特殊合金的坩埚、舟皿等容器;水平连铸分离环、熔融金属的过滤装置和输送管道等。 (3)在航天和飞行技术中,用于火箭导弹的头部保护罩、燃烧室内衬、尾喷管衬套、喷气式飞机的涡轮叶片、排气管、机身、机翼的结构部件等。 (4)在电子工业中,用做熔制高纯半导体材料和单晶材料的容器,半导体固体扩散源;电子仪器设备中的各种耐高温绝缘散热部件;集成电路的基板,蒸发涂膜用的导电舟皿等。 (5)高温工业中,用做特种电炉的高温发热元件、炉管、炉膛结构材料和保温隔热材料,各种测温热电偶的内外保护套管等。 (6)在机械及*工业中,用做磨料、磨具、切削刀具;装甲防护板等。 (7)在化工和轻工部门,用做潜水泵和化工泵机械密封环;玻璃拉丝坩埚,流料槽及玻璃池窑砖等。 (8)在医学及农业部门,用做人造关节、人造牙齿,并利用它的生物相容性等特殊性能。 特种耐火材料展望 从材料的微观结构来看,将利用结构的不均匀性,如微裂纹,微缺陷,晶界和界面性质,获得某种特殊性能。透光性陶瓷与今后的光通讯发展有很大关系。陶瓷固体电解质(βAl2O3、ZrO2等)的利用将进一步扩大,从能源、环境、公害方面考虑,将很有前途。超硬材料,如人造金刚石和立方氮化硼将进入工业生产阶段。用特种耐火材料取代金属,如Si3N4和Al-Si-N-O取代金属制造轴承和涡轮叶片,会有很大发展。高效复合材料,很有前途,也会得到很大发展。
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词条说明
1、耐火度。高铝砖制品是建酸铝质耐火材料制品中的高级品种,它的耐火度随Al203,含量的增加而提高,一般不低于1750-17°C。如AI203含量大于95%的刚玉砖,耐火度可高达1900-2000°C。2、荷重软化温度,高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低,但比粘土砖制品高,约为1420--1530°C。AI203含量大于95%的刚玉砖,其荷重软化温度可达1600°C以
隧道窑较高允许的烧成温度是多少? 较高烧成温度是指特定的原材料在焙烧中达该温度时不出现影响产品性能的变形或其他缺陷。每一种陶瓷原材料根据其矿物组成的不同,均存在着一个合理的较高允许烧成温度或是烧结极限温度。焙烧的目的就是在尽可能接近这一烧结极限温度而不损伤产品性能的情况下进行,这样才有可能在较短时间内得到烧结程度较好的产品。所以较高允许烧成温度是重要的焙烧工艺参数,也是对烧结温度的限定性指标。
目前生产耐火球较常用的方法 机压成型法是目前耐火球生产中使用较多的成型方法。该方法使用压球机和钢模具将配制耐火球原料压制成球体。因一般机压成型均指含水量为4%~9%的半干料成型方法,因而也称半干法成型。该法常用的设备有摩擦压砖机、杠杆压砖机和液压机等。 机压成型过程实质上是一个使球料内颗粒密集和空气排出、形成致密球体的过程。机压成型的耐火球具有密度高、强度大、干燥收缩和烧成收缩小、耐火球尺寸容易
高炉砌筑时关于耐火浇注料施工的规定 耐火浇注料(或耐热混凝土)施工的一般规定如下: (1)搅拌耐火浇注料用水,应采用洁净水。沿海地区搅拌用水应经化验,其氯离子(Cl-)浓度不应大于300mg/L。 (2)浇注用的摸板应有足够的刚度和强度,支模尺寸应准确,并防止在施工过程中变形。模板接缝应严密,不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采取防水措施。 (3)浇注料应采用强制式搅
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