耐火骨料和粉料在浇注料中的应用

           耐火骨料和粉料在浇注料中的应用
    	在不定形耐火材料中,耐火骨料用量一般为63%~73%,起骨架作用,能显着影响其性能。耐火粉料用量为17%~37%,起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料,如粘土和**微粉等,还是良好的结合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰好被细骨料所填满,两者间的空隙又被耐火粉料所填充,无不足也无剩余,达到较大的堆积密度,以便获得较佳的性能。
    	耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。习惯将5~0.15mm的颗粒称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定,详见下表。目前,耐火骨料临界粒径有减小的倾向,一般用8mm或5mm的,泵送料则用3mm的。应当指出,在配制不定形耐火材料时,其耐火骨料颗粒级配应复合表中的技术要求。
    	耐火粉料是不定形耐火材料的基质材料,其品级应**或相当于耐火骨料,细度要求为小于0.09mm或0.088mm的应大于85%。对于**微粉来说,5mm以下的应占80%。
    	在不定形耐火材料生产中,常用于作为耐火骨料和粉料的耐火原料有:铝矾土熟料、粘土质原料、半硅质原料、硅质原料、镁质原料、蓝晶石族矿物原料、莫来石、工业氧化铝、刚玉、尖晶石类原料、碳化硅、氮化硅、铬铁矿、锆英石等。
    	这些耐火原料经过破坏、粉碎加工后,制得复合要求的不定形耐火材料用原料、为保证产品的质量,在使用前必须对原料进行检验。

    盂县郭村正元耐火材料厂专注于高铝砖,粘土砖,铝矾土,耐火水泥,珍珠岩,骨料等

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    耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求 耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求。 1以节能减排和代替或者补充高炉产能为目的的熔融还原炼铁工艺为还原气氛,熔渣碱性低,含铁高,对耐火材料具有较强的腐蚀性。 2钢液真空处理特殊钢种时,采用高度真空或者减压操作,而且碱度变动往往较大,需要使用发挥损失少、耐腐蚀的耐火材料。 3炼铜转炉处于氧化性气氛中,对耐火材料具体较强的腐蚀性。为了提

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