压球机的压力调整方式和棍套形式

时间：2016-06-20

	压球机压力调整的三种方式如下
 生产的压球机压力调整的三种方式如下：
 (1)油缸形式：液压泵把油压缸，油缸抵住压球机浮动轴承座，通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的压力。
 (2)螺杆固定形式：预先设定螺杆的强度，机器运转时不能反映和控制物料的实际压力。陶瓷球磨机这种设备结构简单，制造成本低，售价便宜。
 (3)弹簧形式：采用螺旋式或碟型弹簧抵住浮动轴承座，通过调整弹簧的压缩量，控制物料成型时的压力。


	
		
	

 压球机辊套形式： 无键装配形式： 
 A 紧配合热装法，即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，这种装配形式加工精度高，加工温度控制严格，更换时必须有**装置，一般用于高压压球。 
 B 锥套装配法，即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，这种形式有利于辊套的拆装，应用于中低压压球机。 
 C 螺栓紧固法，即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，这种方式有利于辊套的现场拆装，湿法中低压压球机应用较多。
 键联结装配方式：即轴和辊套均有键槽，利用键把轴和套联接，由于轴上开有键槽和螺纹，故主轴直径比无键装配形式的轴径略粗大。 辊瓦拆卸装配形式：即辊套分若干等分，依靠轮毂上面的定位销和螺栓进行紧固。在辊瓦制造过程中，采用热处理，辊瓦较易变形，将来不能顺利更换，省去热处理，辊瓦又不耐用。由于这种装配方式，辊瓦的体积小，重量轻，较利于现场的更换，因此很有推广使用价值，但是辊瓦的耐用性还需尽快提高。

 压球机的传动方式有四种传动方式： 
 （1）改进型：即把悬挂式齿轮改为齿轮箱，增大了传动扭矩，提高了生产量，价格比双输出轴形式低许多，已在国内逐步推广。 
 （2）电机带动减速器，减速器低速输出轴为单轴，通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。此种传动方式为目前大多数压球机生产厂家普遍采用，型煤由于其结构简单，价格较低，国内使用广泛。
 （3）开式传动方式：即电机直接带动几档开式齿轮传动，**于小型试验或较低产量使用，目前已在国内市场逐步淘汰。 
 （4）压球机电机带动硬齿面减速器，减速器低速输出为双轴平行，通过齿轮联轴器带动球辊相对运转，压球机的给料方式采用螺旋推进和排气装置，适用于干粉成型，即为干粉压球机。此种传动方式，压球辊转动平稳，齿轮寿命长，传动扭矩大，辊面线压力高达100KN以上，一般应用于冶金、耐火企业的干粉成型的球团生产线上。 

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