焦炭是冶金工业的燃料,在冶炼过程中焦炭起骨架并支撑上部矿石的作用,因而要求焦炭在高温条件下具有足够的热稳定性。由于优质炼焦煤的短缺和铸造**焦的需要,许多学者对无烟粉煤制造型僬技术进行了研究。将无烟粉煤和粘结剂混合、成型和高温炭化即可得到型焦。型焦在冶炼过程中的热稳定性与粘结剂的性质及其在煤粒间的分布有关。无烟煤粒间通过粘结剂桥连接,煤粒间粘结剂分布越均匀,则型焦的质量越好,(a)为太西煤型焦,(b)为晋城煤型焦]o由此说明型焦热稳定性与粘结剂的分布及煤种(主要是煤的表面性质)有关。
焦油沥青和石油沥青作无烟煤型煤粘结剂时,热稳定性的形成机理在于沥青中的成焦组分。沥青中的成焦组分在型煤结构中形成的沥青骨架对型煤热稳定性起决定作用。焦油沥青中形成焦炭的组分随沥青蒸馏速率的降低而增加cloJo石油沥青中的成焦组分含量比焦油沥青低,生产的型煤热稳定性也将受到影响口当使用成焦组分含量不足的石油残渣作为型煤粘结剂时,型煤热稳定性将不够好。
在石灰炭化型煤中加入石灰,生球经碳酸化处理提高其冷、热强度也是基于这一原理[.砌。首先是氧化钙消化成氢氧化钙,碳酸化过程中氢氧化钙转化成碳酸钙使型煤具有一定的强度,碳酸钙在高温条件下分解成氧化钙.型煤中加入的氧化钙越多,形成的碳酸钙晶体就越多,型煤热稳定性就越好9有些研究者加入白泥、膨润土和粘土作为粘结剂,使型煤热稳定性有所提高,其机理在于这些物质具有一定的粘结能力,同时,在高温下不易分解。
(2)型煤压球机对影响型煤热稳定性的主要因素:煤粉在粘结剂和成型压力的作用下形成具有足够冷强度的型煤,但在燃烧和气化过程中,型煤在高温作用下经历一系列物理、化学变化,使其热态强度大大低于其冷强度,热稳定性并不理想。影响型煤热稳定性的主要因素有原煤煤种及性质、粘结剂和型煤加工工艺等。
①原料煤性质:在燃烧或气化过程中,无烟煤因受热后颗粒内外温差较大,内部传热传质不均衡造成破碎;姻煤随着温度的升高会软化,具有一定的塑性,热力破碎程度较小,热稳定性较好不同煤种抵抗热力破碎的能力不同,热稳定性也就不一样。型煤是由具有
一定粒度的原煤和粘结剂组成的,原料煤热稳定性必然影响型煤的热稳定性。
②粘结剂种类与型煤加工工艺:**粘结剂在高温下燃烧或气化时易分解,失去粘结力,因而热稳定性较差;无机粘结剂在高温下能保持一定的粘结力,具有较好的热稳定性。但是,若无机粘结剂在高温下分解,也将使型煤热稳定性降低。石灰碳酸化型煤的炭化时间、温度,沥青粘结剂热压成型的加热温度、生球热处理温度及时间,配烟煤制成型煤后的热处理时间及温度等工艺参数都将影响型煤的热稳定性。
③型煤灰渣特性:型煤燃烧或气化过程中**质的分解、燃烧,使型煤密度变小,孔隙率增大,**质燃尽后仅剩下灰渣。由于型煤粒度较大,燃烧过程中内部还没有燃烧而外部已成为灰渣,若灰渣不具有一定的粘结力,不能抵抗外力破坏,也将使热稳定性降低。
④粘结剂组分:无机粘结剂组分不同,在燃烧或气化过程中的熔点也不相同。某些组分能在较低温度下熔融,使燃尽的灰渣形成具有一定强度的共熔体,使型煤在燃烧过程中保持一定的粒度,具有较好的热稳定性。
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词条说明
以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的较大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,解决了这个问题,即采用高压粉料压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用,目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。 发展历程 我国型煤压球机技术的发展比较缓慢,起步也较晚。解放前,只有德国人在上海留下的一个
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机,物料进入破碎机后,首先爱到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到*二次破碎,然后落后筛板上,受到环锤白剪切、挤压、研磨以及物料之间的相互作用进一步破碎,并透过筛孔排出,不能破碎的杂物则进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同的规格的筛板来实现的,转子与筛板之间的间隙,可根据需
强力压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要强力压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 型煤压球机技术在国内的发展 我国型煤压球机技术的发展比较缓慢,起步也较晚。解放前,只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后,型煤技术起初也并没有为人们所重视。直
特点 1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、干燥时间短 3、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。 原理 锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋
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