由于压球机的特点复合多种工业生产的需求,所以使用的人也越来越多。人们也越来越专注每一种物料的应用。所以对于物料压制分类要求也越来越精确。而压球机成品脱模又成了各物料间的差异化优势。 根据不同的物料怎样顺利脱模,整理其原因有几种供用户参考。不管是哪种物料压球机的转速太低就导致物料不易脱模。正常的压球机转速应保持在10-20转之间。减去这些因素外,压球机的选型也非常重要。压球机的主机成型与液压成型配置方式。对于粘度较大的物料,应尽量选用液压成型的主机。可有效的避免脱模难、堵料现象。 压球机的对辊设计不科学,球窝小,也不容易脱模。在选择型煤压球机对辊时球窝较好大于3公分。如果物料配比合理,对辊也科学,但在压球机压制时还是出现了堵料现象,这时候就要考虑上自动供料机了,该供料机可将物料均匀送入压球机,避免堵料、死机的现象。 还有被压制的物料水份配备不合理,湿度太大。进行压球时物料的水份应控制在8-13个百分点之间。成品球量大的时候有必要用烘干机烘干。量小时可自然凉嗮节省开支。 一些用户在实际操作压球机设备时,常会出现堵塞的现象。型煤压球机工作中突然堵料死机了怎么办?压球机堵料严重时造成死机,型煤压球机运转时造成脱模难、堵料现象因素很多,下面巩义市腾达机械厂为您介绍: 一、物料配比合理,但压球机压制时依然出现堵料现象。解决方法,输送物料时配备自动供料机,该供料机可将物料均匀送入压球机,避免堵料、死机现象; 二、压球机对辊设计不合理,球窝太小,也不容易脱模。在选择压球机对辊时球窝较好大于3公分。 三、被压制的物料水份配备不合理,湿度太大;一般压球时需将水份控制在八到十三个百分点 之间。成品球量大的话可以用烘干机烘干,量小可以自然晾晒节省开支。 四、压球机转速太低,物料自然不容易脱模,一般情况压球机转速应保持在10-20转之间。 除了上述因素外,型煤压球机的选型也非常重要,压球机主机由机械成型与液压成型两种配置方式。对于粘度较大的物料,应尽量选用液压成形主机,可有效避免脱模难、堵料现象。 腾达机械以信誉求发展,以质量求生存,凡在我公司购买的设备,厂家免费提供设计方案、施工方案以及设备规划流程,让您一步到位。
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很多情况下,煤棒成型机出现问题并不是设备质量不过关,而是由操作者的使用误区导致,为了您的设备能够顺利的生产,关于煤棒成型机使用时容易出现的误区巩义腾达技术人员就给大家归纳一下,希望操作者一定要牢记: 误区1、原料中混有坚硬物资 煤棒成型机属于高压力设备,利用强大的压力将疏松煤粉挤压成高强度煤棒,如果在挤压过程中所喂入的原料中含有坚硬物质,诸如石块、金属块等高硬度的杂质,对机头会造成严重的磨损,严
转筒[url=http://]烘干机[url]是一种应用非常广泛的烘干设备。它的烘干效率和生产能力的发挥与其合适的工作参数是分不开的。由于转筒烘干机烘干物料种类、产量、烘干要求的不同,因此要根据实际情况去确定不同的工作参数,今天巩义腾达就为大家详细介绍一下转筒烘干机工作参数的确定方法。 转筒烘干机的工作参数主要有转筒直径、长度、倾斜度、转速、物料在转筒烘干机中
将破碎设备的工作效率提升到较高是每个客户较关心的话题,对于使用页岩[url=http://]粉碎机[url]进行破碎,要在电机功率有效工作的范围内合理的安排进料速度,是有效的利用破碎设备的一个方法,减少设备做无效破碎工作,在节能的前提下达到高效的工作目的。进料速度受物料的硬度、含水量、粘度等物理性质影响,不同的矿石在破碎的过程中需要消耗的时间长短也是不一样的,所以进
褐煤烘干机尾温受到影响的五大因素: 1、尾漏风量。当褐煤烘干机尾处密封设施磨损后,密封效果不理想,该温度会偏低。但如果此处有不完全燃烧煤粉,遇到漏入的空气燃烧后此温度反而升高,当褐煤烘干机尾配置高温废气分析仪时,此现象会显而易见。 2、机尾的负压大小。机尾负压除了受窑内物料及窑皮、结圈等因素影响外,还与系统排风、预热器阻力、三次风管阻力等因素有关,而这些因素带受着若干子因素的影响。在褐煤烘干机尾
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