压球机又称为对辊挤压机,它不仅是球团矿生产中重要的工序,也是球团矿生产中成型工序的重中之重。因此,球团质量在很大程序上决定着压球机所制成品球团的质量。
例如球团的大小,水分、机械强度、热稳定性和化学组成等的波动,会严重地影响到下一步的固结过程。而球团本身的质量除与工艺过程有关外,还取决于原料的物理、化学性质和准备方法。
细磨物料在压球机设备中被水润湿后,通过机械力和毛细力的作用而成球。并且,由于存在毛细引力、颗粒之间的摩擦力及分子引力等,使球团具有一定的机械强度。球团性能不仅与物料的表面性质和亲水性有关,而且与压球机设备有关。
压球机设备较容易磨损的一个零件就是滚动轴承,滚动轴承是整个设备中应用较多的,也是动的较多的,因此这个零件也是较容易损坏的,轧辊,副轧辊也是设备中较容易损害的零件,再者就是设备中的料嘴,也就是加料的那个部位也是比较容易损害的一下零件之一。
很多业者反应在使用压球机的时候,会发现设备中三角皮带也很容易损害,要经常更换新的。
压球机辊套形式紧配合热装法,即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上,这种装配形式加工精度高,加工温度控制严格,更换时必须有**装置,一般用于高压压球机。锥套装配法,即辊套或轮毂设计有锥度,依靠中间锥套把紧,这种形式有利于辊套的拆装,应用于中低压压球机。螺栓紧固法,即辊套和轮毂设计有螺栓孔,用精制的高强度螺拴把紧,这种方式有利于辊套的现场拆装,湿法中低压压球机应用较多。
压球机在辊瓦制造过程中的3种装配形式介绍。紧配合热装法,即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上,这种装配形式加工精度高,加工温度控制严格,更换时必须有**装置,一般用于高压压球机,锥套装配法,即辊套或轮毂设计有锥度,依靠中间锥套把紧,这种形式有利于辊套的拆装,应用于中低压压球机,例如:脱硫石膏压球机,压金压球机等。
以上是压球机的辊瓦制造的主要方法。还有很多方法是我们不常用,但是还有一些方法也是很必须的。螺栓紧固法,即辊套和轮毂设计有螺栓孔,用精制的高强度螺拴把紧,这种方式有利于辊套的现场拆装,湿法中低压压球机应用较多。在辊瓦制造过程中,采用热处理,辊瓦较易变形,将来不能顺利更换,省去热处理,辊瓦又不耐用。由于这种装配方式,辊瓦的体积小,重量轻,较利于现场的更换,因此这类压球机很有推广使用价值,但是压球机辊瓦的耐用性还需尽快提高。
词条
词条说明
强力压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要强力压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 型煤压球机技术在国内的发展 我国型煤压球机技术的发展比较缓慢,起步也较晚。解放前,只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后,型煤技术起初也并没有为人们所重视。直
高压矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。 矿粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,*加水。主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣
锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内
锯末烘干机是烘干机的一种,指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。 特点 编辑 1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、干燥时间短 3、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、处理
煤泥烘干机简介 巩义科翔机械是国内煤泥烘干行业集设计、制作、销售于一体的科技型中心,经过近几年的快速稳步发展已逐渐成为是国内煤泥烘干设备行业**品牌。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业利用,金地重工召集干燥*针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性,进行一次次的技术攻关和实践,精心打造出*五代煤泥烘干系统,该套设备运行稳定,操作维护方便,价格更实惠。煤泥烘
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