腾达机械生产的矿粉压球机生产能力大,结构紧凑,压制的型球均匀,受压时间短,成型压力适中,这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。为在较短受压时间内压实物料,设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球,两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。高压矿粉压球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。 矿粉压球机生产高质量球团的关键因素 1、型球的冷却、输送和防破碎 这是保证型球整球率的又一重要环节。 2、解决寻找廉价、来源广、效果好的粘结剂替代软沥青,是配型煤炼焦发展的一个关键。 3、物料与粘结剂充分混捏 这是保证较有效地利用粘结剂和提高干粉压球机成型煤强度的重要环节,混捏机是实现充分混捏的关键设备。 那么影响矿粉压球机成球率的因素有哪些? 1、矿粉压球机的压力大小。压球机的压力强度对成球率影响无疑是**位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。对此,我们在购买压球机设备时一定要*高质量矿粉压球机。 2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时,彼此间会产生一个对立的力,这时可以用粘结剂来抵消。选择合适的粘结剂会直接影响矿粉压球机成球率。 3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理,否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空,从产生成“虚球”的情况,虚球外形上完整,暗里是压球机械强度不够。压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。 4、物料含水量。含水量大的话,容易产生产品与压辊的粘结,从而导致产品形状不完整,影响成球率。 5、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力,从而造成产品松散,成型效果低。其次,矿粉压球机的机械强度为前提条件。 以上是影响矿粉压球机(球团)成球率的根本原因,所以我们要从根源上解决以上几个问题。这样才能保证我们球团生产线的质量与产量的需求。
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词条说明
目前煤矿企业也开始重视煤矸石变废为宝再利用,以推动“资源节约型、环境友好型”两型企业建设,发展循环经济。同有效的煤矸石综合利用,建成矸石热电厂等,将煤矸石等劣等煤也作为主要原料转换为电能。为了能够推动煤矸石应用,就必须解决煤矸石破碎问题。 煤矸石粉碎机又叫煤矸石破碎机,它是一种节能高效、环保设备,用它粉碎煤矸石后出来的物料被建筑材料、砖瓦厂、洗煤厂等企业所认可。通过双转子两道连续破碎,无筛条装置
高压对辊压球机结构由以下几部分组成: (1)预压机部分。预压机由电磁调速电机驱动,经皮带轮、螺杆减速器、压料螺旋被旋转而强制将物料压人压嘴向主机供料。由于电磁调速电动有恒矩特性,可以保证恒定的供料压力,使球坯质量稳定。 (2)主机部分。主机由电磁调速电机驱动,经皮带轮、圆柱齿轮减速器,通过柱销联轴器传至主传动轴辊,两对辊的同步由一对开式齿轮保证。被动轴辊轴承由油缸压住,给料量过大或有硬物时,被动
用户们在选购煤泥烘干机的时候,重要的不是设备的外表,而是烘干质量,烘干质量的好坏也决定了设备销售前景。由于煤泥本身具有高湿、高粘结性,巩义腾达配置煤泥烘干机的工艺流程先让湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,然后经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机筒,整个烘干过程分别在导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区进行。 首先在导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导
发展节能型设备,直接关系企业的生产成本和经济效益,巩义腾达作为专业的煤泥烘干机厂家,我们不断完善设备的烘干工艺努力为用户打造较为节能的设备。当然,作为使用者,也有必要总结经验改变煤泥烘干设备的操作条件降低生产成本。我们的技术人员根据多年的经验积累,总结出让降低煤泥烘干机生产成本的有效途径: 一、减少烘干过程的各种热损失 一般来说,煤泥烘干机的热损失不会**过10%,大中型生产装置若保
公司名: 巩义市站街腾达机械厂
联系人: 李林福
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