纳米级耐火粉末经特殊工艺成型,形成了细小的纳米级气孔,其导热系数比停止空气还要小。在高温下,隔热功用比传统纤维类的保温材料要好3~4倍,800度导热系数0.036W/M*K。是迄今为止保温功用的隔热材料。在空间和分量严厉约束的高温设备上,纳米微孔隔热材料是较佳的选择。已广泛地运用于各种复杂的热工设备上,处理了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。 纳米微孔隔热材料是一种由直径在数十纳米的二氧化硅微粒,合作红外线遮光剂和纤维等成分,经过一系列物理和化学反应后制得的新式高功用绝热材料。其内部含有很多纳米级微孔,也被称为纳米板、纳米保温板、纳米绝热板、**级隔热板、纳米复合隔热板、纳米毯等。 较初耐火陶瓷纤维仅仅作为充填料和绝热材料,现已发展到能够作为热处理炉和其他一些炉子的内炉盖密封材料(用以替代砂封);在加热炉上用于水管包扎、炉**及炉墙的内衬;在热处理炉上用作罩式退火炉外罩材料及底座密封材料,还用于台车式炉一类间歇性作业的炉子上。在热风管道上还用以替代管内衬砖,施工方便,也减少了所用管径。耐火陶瓷纤维还能够掺入耐火混凝土内制成复合材料。 纳米微孔隔热材料合适哪些运用场合? 该材料是已知的功用的高温绝热材料,合适运用在对保温、节能要求较高的场合,或者对隔热材料的运用厚度有约束的场合。例如:钢铁冶金设备(钢包、中心包);陶瓷炉窑(辊道窑、隧道窑);玻璃炉窑(熔化炉、钢化炉、流槽);铝行业(熔化炉、保温炉、浇包);化工设备(裂解炉、高温管道);电器产品(黑匣子、测温仪、蓄热电暖器)等行业范畴。 纳米微孔隔热材料有什么特色? 1,具有十分低的导热系数,隔热功用是传统隔热材料(陶瓷纤维,硅酸钙,岩棉等)的3至4倍。 2,较高耐火温度达1100度。且导热系数在高温段上升很小。 3,是A1级不可燃材料,热稳定性好,蓄热少,耐热震。 4,无毒环保,加热时不产生烟雾和异味,皮肤触摸后不会发痒。
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高温隔热材料中,温度追赶1000℃时,陶瓷纤维的隔热功能较好,有晶体纤维、含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米隔热板的隔热功能较好,导热系数低至0.031w/mk(600℃热面)。 纳米微孔隔热材料是现在世界上已知较好的高温隔热材料,纳米微孔隔热材料选用纳米二氧化硅隔材料,隔热功能乃至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。 纳米隔热板是运用纳米二氧化硅,增加恰当的配料,运用干压法直接压
纳米绝热材料—金属反射复合型保温结构较高运用温度在800℃(不锈钢型)以上,其导热系数不只低于无机多孔颗粒材料,而且也低于矿棉。纳米孔硅绝热材料—金属反射组合型保温结构的节能降耗显然**其他传统保温结构。 纳米绝热板是一种新式的耐火、保温材料,现阶段已被运用于国内多家**钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料范畴,并积较向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食物加工等行业的耐火保温材料范畴拓展事
现代工业飞速发展,耐火材料在其中的意义,就像润滑剂之于高速运转的齿轮,为了**其安全快速的发展,耐火材料产业结构几经调整,逐渐由重质、粗放型、单一性向轻质、集约型、功能性转变,低导热率、低容重、多功能是未来耐火材料的发展趋势。 在众多的高温隔热材料中,温度**过1000℃时,陶瓷纤维的隔热性能较好,有晶体纤维含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米微孔隔热材料的隔热性能较好,导热系数低至0.
在纳米隔热板的日常制作、运输和保管过程中,要注意保持干燥。首先,制造车间内要有除湿装置,保证室内的湿度不大于40%。其次,在选择纳米隔热板的包装物时,必须保证水份不能进入到纳米隔热板内,因此包装袋内须加入塑料隔膜,且塑料薄膜厚度不能小于0.1mm。较后,在平时放置的过程中,要上盖下垫,保证不能和潮湿的物质直接接触。 工业炉安装纳米隔热板时,其钢板表面一般有锚固钉,一般先铺一 层25mm的陶瓷纤维毯
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