材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。[1][2] 典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。 注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
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词条说明
高温隔热材料中,温度追赶1000℃时,陶瓷纤维的隔热功能较好,有晶体纤维、含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米隔热板的隔热功能较好,导热系数低至0.031w/mk(600℃热面)。 纳米微孔隔热材料是现在世界上已知较好的高温隔热材料,纳米微孔隔热材料选用纳米二氧化硅隔材料,隔热功能乃至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。 纳米隔热板是运用纳米二氧化硅,增加恰当的配料,运用干压法直接限制
现在,我国共有各类工业炉约12万台,年总耗能达2.5亿吨标准煤,约占全国总耗能的1/4,占工业总耗能的60%。因而,工业炉的节能具有很大潜力。近十多年来敏捷开展起来的隔热材料节能技术,因为其节能效益明显,开展前景诱人而引人瞩目。许多国家的数据标明,在工业炉上用新式高效隔热材料替代传统的隔热耐火砖,一般可节能15%-30%。关于工业炉炉衬的蓄热和散热,一般占炉子总耗能的20%-45%,选用优质、节能
现在纳米微孔隔热材料首要有纳米隔热板以及纳米气凝胶毡等保温材料,盛阳纳米微孔绝热材料,是依据热运动的特殊性运用纳米微孔材料共同的热传导性和功用性材料所赋予的热反射功用,适配于黏结剂及多种无机元素,选用合成工艺制造出低导热的绝热材料,实践比停止空气的导热系数还小。 本产品经国家耐火材料检测中心屡次检测,其产品功用已追赶发达国家的同类品,该产品与现在常用的绝热保温材料比较绝热效果可进步10倍。可减少绝
高温隔热材料中,温度追赶1000℃时,陶瓷纤维的隔热功能较好,有晶体纤维、含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米隔热板的隔热功能较好,导热系数低至0.031w/mk(600℃热面)。 纳米微孔隔热材料是现在世界上已知较好的高温隔热材料,纳米微孔隔热材料选用纳米二氧化硅隔材料,隔热功能乃至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。 纳米隔热板是运用纳米二氧化硅,增加恰当的配料,运用干压法直接压
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