首先,石墨坩埚的壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以在使用之前,应先进行预热,确保石墨坩埚内部没有湿气。其次,对于加热预热过一次的石墨坩埚,并且一直在连续使用的石墨坩埚,则不需要在使用之前预热了,除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。严格检查炉料有无危险品,添加炉料必须要预热并保证干燥,加入石墨坩埚时速度要慢。然后,在石墨坩埚预热之后,操作人员需要在不加料的时候,将其温度快速升到850℃~950℃之间,并且持续这个温度半个小时,然后再将其调制正常的温度,然后再加料,这样有助于石墨坩埚的使用寿命,延长其使用时间。
石墨坩埚的主要用途是熔炼铜铝金银铅锌及合金等有色金属以及实验。因为金属熔沸点较高,其他材料以及普通陶瓷坩埚也会融化,不满足要求,而石墨的熔点是3652 ℃较理想,且耐腐蚀,强度好。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨,含碳量一般为85~93%。因此石墨坩埚是熔炼有色金属中好的器皿,可以承受大部分有色金属的熔炼温度,不会发生温度不能达到,或者是不能承受金属熔化的温度。
石墨坩埚是一种工业产品工具,一般在冶金过程或者铸造建材、金属产品等过程中起到提高效率的作用,是现代工业加工当中必不可少的产品。它是一种容器,能够对一些工业材料进行冶炼、熔解、保温等,并且使用寿命较长,价格低廉,所以受到工业方面的人们与公司的欢迎与广泛的使用。预热的程序可以去掉石墨坩埚里的水分,并使釉层均匀分布,从而有效延长坩埚使用寿命和导热性能。石墨坩埚在使用过程中要注意安全,以免操作不当发生事故或者损坏产品的质量,得不偿失。
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词条说明
首先,石墨坩埚的壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以在使用之前,应先进行预热,确保石墨坩埚内部没有湿气。其次,对于加热预热过一次的石墨坩埚,并且一直在连续使用的石墨坩埚,则不需要在使用之前预热了,除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。严格检查炉料有无危险品,添加炉料必须要预热并保证干燥,加入石墨坩埚时速度要慢。然后,在石墨坩埚预热之后,操作人员需要在不加料的时候,将其温度快速升到850℃~950℃
利用石墨在高温下的绝热性,可增加金属液对型壳薄壁型腔的充型能力,还可改变型壳局部散热能力,达到改变铸件的冷却凝固顺序。由于石墨在高温型壳中的隔热作用,金属液注入型壳后散热慢,延长了金属流动时间,其好处是一方面铸件特簿部位不易欠铸,另一方面是由于金属凝固时间延缓,厚壁铸件的补缩通道不致很快堵塞,从而增加浇冒口对铸件的补缩能力。 石墨具有如下特殊性质:润滑性:石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越
石墨坩埚属陶瓷制品,石墨坩埚壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以,初次使用石墨坩埚之前,在不加料的条件下,石墨坩埚一定要进行预热,以确保没有湿气残留在石墨坩埚壁中:建议是放在有温度的炉边,烘烤24小时以上,在这段时间内,石墨坩埚要转动几次,使其均匀受热,去除石墨坩埚壁内的潮气,以免石墨坩埚升温太快,造成坩埚热膨胀,出现掉底、脱层或爆裂。石墨坩埚怕受潮,受潮后对质量有很大影响,如果使用受潮的坩埚
石墨粉是经过特殊加工工艺制成的墨粉产品,由于石墨粉润滑性能、导电性能、耐高温性能等优越,在各个工业领域内应用是越来越广泛,石墨作为润滑添加剂,加入到润滑油、润滑脂生产中,石墨能提高其润滑性能和耐高温性能,石墨粉采用润滑性能好的**鳞片石墨作为原料加工制成的,石墨晶粒特征尺寸是纳米级的,具有体积效应、**效应、表面与界面效应,经过研究表明,在鳞片结晶尺寸等相同条件下,石墨粉粒径越小,润滑效果就越好
公司名: 辽阳嘉信碳素新材料有限公司
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