石墨坩埚属陶瓷制品,石墨坩埚壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以,初次使用石墨坩埚之前,在不加料的条件下,石墨坩埚一定要进行预热,以确保没有湿气残留在石墨坩埚壁中:建议是放在有温度的炉边,烘烤24小时以上,在这段时间内,石墨坩埚要转动几次,使其均匀受热,去除石墨坩埚壁内的潮气,以免石墨坩埚升温太快,造成坩埚热膨胀,出现掉底、脱层或爆裂。石墨坩埚怕受潮,受潮后对质量有很大影响,如果使用受潮的坩埚会出现破损、爆片、掉帮和掉底等现象,造成熔化金属的损失,甚至发生事故。
石墨坩埚的主要用途是需要加热的实验材料,一般使用石墨坩埚加热实验中的固体材料,需要注意的是通常情况下坩埚受热都要达到四五百度,石墨坩埚的耐火性的要求的是非常的高的,因此,我们必须要主食石墨坩埚原材料的耐火强度,这样才可以让石墨坩埚能够更加安全的使用;在高温气冷堆中由于用氦气作为冷却剂,用碳素及陶瓷材料作为燃料的包覆材料,用石墨或炭质材料作为减速材料和炉芯结构材料,可以把接近1,000℃的高温气体导出反应堆外作为能源使用。辽阳嘉信碳素新材料有限公司主要经营低硫低氮石墨制品及碳素制品,是一家集生产,加工,销售与一体的公司。
石墨坩埚和其他种类的坩埚一样,都是利用其良好的导热性来为需要加热的物质加热的,比如在冶金行业,通常都需要把多种金属物质熔融,石墨坩埚就可以充当一个类似于我们煮饭用的电锅的角色,只不过它的温度要高很多,所熔的物质也多是金属固体。石墨坩埚的优点就是它可以均匀的导热,让坩埚内的物质可以收到均匀的热源,从而到达充分的熔融,更加利于实验或者工业用,这也是很多物质都采用石墨坩埚来加热溶解的原因之一。一般来说,石墨坩埚在使用前的检查工作,主要应当做到以下的几点:1。
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词条说明
石墨粉是经过特殊加工工艺制成的墨粉产品,由于石墨粉润滑性能、导电性能、耐高温性能等优越,在各个工业领域内应用是越来越广泛,石墨作为润滑添加剂,加入到润滑油、润滑脂生产中,石墨能提高其润滑性能和耐高温性能,石墨粉采用润滑性能好的**鳞片石墨作为原料加工制成的,石墨晶粒特征尺寸是纳米级的,具有体积效应、**效应、表面与界面效应,经过研究表明,在鳞片结晶尺寸等相同条件下,石墨粉粒径越小,润滑效果就越好
利用石墨在高温下的绝热性,可增加金属液对型壳薄壁型腔的充型能力,还可改变型壳局部散热能力,达到改变铸件的冷却凝固顺序。由于石墨在高温型壳中的隔热作用,金属液注入型壳后散热慢,延长了金属流动时间,其好处是一方面铸件特簿部位不易欠铸,另一方面是由于金属凝固时间延缓,厚壁铸件的补缩通道不致很快堵塞,从而增加浇冒口对铸件的补缩能力。 石墨具有如下特殊性质:润滑性:石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越
首先,石墨坩埚的壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以在使用之前,应先进行预热,确保石墨坩埚内部没有湿气。其次,对于加热预热过一次的石墨坩埚,并且一直在连续使用的石墨坩埚,则不需要在使用之前预热了,除非坩埚再次地放置在潮湿的环境中。严格检查炉料有无危险品,添加炉料必须要预热并保证干燥,加入石墨坩埚时速度要慢。然后,在石墨坩埚预热之后,操作人员需要在不加料的时候,将其温度快速升到850℃~950℃
石墨坩埚属陶瓷制品,石墨坩埚壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以,初次使用石墨坩埚之前,在不加料的条件下,石墨坩埚一定要进行预热,以确保没有湿气残留在石墨坩埚壁中:建议是放在有温度的炉边,烘烤24小时以上,在这段时间内,石墨坩埚要转动几次,使其均匀受热,去除石墨坩埚壁内的潮气,以免石墨坩埚升温太快,造成坩埚热膨胀,出现掉底、脱层或爆裂。石墨坩埚怕受潮,受潮后对质量有很大影响,如果使用受潮的坩埚
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