1纳米隔热板在钢包中的运用 运用办法:整理钢包内壁,在包壁上涂一高温胶,贴纳米微孔隔热毡,顺次砌筑yong久层,工作层。运用作用: 1)削减钢包外壳热丢失。 2)下降转炉出钢温度 3)削减钢包烘烤所需热量 4)下降钢包壳温度,添加钢包寿命和安全性 5)代替过厚隔热砖,添加钢水容积 6)下降耐火砖冷热面温差,延伸耐火砖寿命 作用:包壳温度下降80*C- -100C ;酸化附着物显着削减;连铸周期内钢包不需要再烘烤;钢包外围设备寿命延伸;钢水容量添加。 2纳米隔热板在中心包上的运用 运用办法:在中心包包壁内侧,避开包壁上的爪钉,平铺一层纳米微孔隔热板,然后装置浇注料。 运用作用:削减连铸过程中的热量丢失,削减钢水温度变化,提高了连铸质量。 3、yu雷包上的运用 运用办法:在yu雷包包壁内侧,平铺一 层纳米微孔隔热板,然后装置耐火砖。 运用作用:下降了铁水运送过程中的热丢失,提高铁水到达转炉时的温度(约降40'C) ,下降了转炉能耗,并且为yu雷包运送途中的脱磷处理创造条件。 4步进式加热炉水冷柱上的运用 运用办法:在水冷管上包表2层纳米微孔隔热板,用细铁丝固定,然后装置浇注料。 运用作用:与陶瓷纤维隔热层比较,通过冷却水带走的热量削减了约24%。
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词条说明
纳米微孔板是选用纳米级二氧化硅,增加其他恰当的配料,运用干压法直接压制成型的新一代保温隔热材料。其隔热保温作用是现在传统材料的数倍以上,并且没有传统材料出产运用时对人体和环境的污染,符合现在环境保护的要求,因而,正逐渐在各个职业代替传统的保温材料。 高温隔热材料中,温度追赶1000℃时,陶瓷纤维的隔热功能较好,有晶体纤维、含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米隔热板的隔热功能较好,导热
高温隔热材料中,温度追赶1000℃时,陶瓷纤维的隔热功能较好,有晶体纤维、含锆纤维、高铝纤维等;温度小于1000℃时,纳米隔热板的隔热功能较好,导热系数低至0.031w/mk(600℃热面)。 纳米微孔隔热材料是现在世界上已知较好的高温隔热材料,纳米微孔隔热材料选用纳米二氧化硅隔材料,隔热功能乃至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。 纳米隔热板是运用纳米二氧化硅,增加恰当的配料,运用干压法直接压
纳米隔热板采用导热系数非常低的轻质无机纳米二氧化硅和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是性能良好的保温隔热材料。 1、高效节能 相同保温效果下,采用纳米隔热板的厚度仅为陶瓷纤维类材料的1/3,增大容积率。采用相同厚度的情况下,外壁温度降低50℃,外壁温度每降低1℃
与现在传统的陶瓷纤维类绝热材料比较,纳米微孔绝热材料的绝热作用可行进3~5倍,相等作用下,可削减隔热层厚度50%~70%。可明显削减热量丢掉,是当前国内外关键开展的新式节能、保温、绝热材料。 纳米板绝热原理: 1、纳米粒子的小标准效应(粒径标准小于20nm),延伸了热量的传导途径,使得热量传导困难。 2、纳米板中大都气孔标准在50nm以下,气孔标准小于空气分子运动的平均自由程70nm,使空气分子相
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