新闻：鸡西棕刚玉值得信赖

时间：2020-06-20

棕刚玉以优质铝矾土为原料，无烟煤，铁屑，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料 
棕刚玉磨料具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远**传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。 
棕刚玉中的一般达不到引起问题的含量水平。的来源通常是用作还原剂的焦炭或煤在熔炼过程中带进来的。从环境及产品质量的观点来说，需要使用低含量的碳源。在熔炼过程中，高含量的碳源会造成炉子冒出难闻气味的烟。如果与其他金属的化合物在熔炼中氧化生成的化物在熔炼过程中继续存在。例如，相信会对铁有亲合力，在还原条件下会生成化铁。在氧化气氛中，温度升高时，棕刚玉中的化物是不稳定的。棕刚玉中的往往导致在高温氧化气氛中生产或使用的产品发泡和结构疏松。化铁在1180℃以上的氧化气氛中会氧化，而则变成SOx气体。的气化并逸出会引起气泡的产生，同时残存的氧化铁将造成基于陶瓷材料的棕刚玉的局部熔化。这些由于局部熔化形成的气泡和斑点可能使产品报废。用作还原剂的焦炭中的含量一般规定?lt;1%。煤中的含量的范围是1%～10%。在有些煤中,已经以黄铁矿(FeS2)的形式存在，由于棕刚玉的熔炼是在还原气氛中进行的，可以想象黄铁矿在熔炼过程中会继续存在。为了使污染尽可能减小，应使用低煤作还原剂。如果棕刚玉中的含量低于0.05%，则无妨碍。含量应使用总碳测定仪，用烧酌法进行分析。 
黑铁和磁性铁的检验方法是将小颗粒的称过的棕刚玉样品从小磁铁下面通过并称量磁铁吸上的材料的重量。这个检验给出了样品中存在的金属铁的定量值。如果其含量值低于化学分析报告的铁的总含量，则需要做进一步的检验。进一步酸洗检验棕刚玉中的铁是需要的。在这个检验中，称取一定量的棕刚玉样品，放入烧杯放置一定时间。用某种分析铁的**的分析方法，定量地采集溶液进行分析并确定溶解的铁的量。用这种方法确定的铁的重量百分比就是以金属铁形式存在的铁的量，余下的则是以氧化物形式存在的。

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在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石
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棕刚玉的物理结构有必要对棕刚玉的结构作一简单的了解，这样可以避免发生不测的质量问题。棕刚玉的显微镜检查表明，它是由α-氧化铝晶粒构成的，被少量的玻璃状熔渣(见图2)粘在一起。满足典型的技术条件的棕刚玉，由95%以上的α-氧化铝晶体构成，是由含Ti2O3的Al2O3固溶体组成的。玻璃状熔渣绝大部分由二氧化硅、二氧化钛组成，还有电弧炉中存在的其他微量氧化物。这些氧化物构成了玻璃相，它在α-氧化铝晶粒的
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在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰