驻马店棕刚玉质量**

时间：2020-06-29

棕刚玉的物理结构有必要对棕刚玉的结构作一简单的了解，这样可以避免发生不测的质量问题。棕刚玉的显微镜检查表明，它是由α-氧化铝晶粒构成的，被少量的玻璃状熔渣(见图2)粘在一起。满足典型的技术条件的棕刚玉，由95%以上的α-氧化铝晶体构成，是由含Ti2O3的Al2O3固溶体组成的。玻璃状熔渣绝大部分由二氧化硅、二氧化钛组成，还有电弧炉中存在的其他微量氧化物。这些氧化物构成了玻璃相，它在α-氧化铝晶粒的晶体结构中只有较低的溶解度。玻璃状熔渣的多少，及其与α-氧化铝晶粒间杂质的分布是影响棕刚玉性能的主要因素。
α-氧化铝赋予棕刚玉材料以硬度和高的熔点，同时玻璃相和杂质的存在则赋予棕刚玉以韧性或抗破碎性。对满足典型技术条件要求的棕刚玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化钛的混合比例，理论上近于1：1，相中的二氧化硅太多，则过量的二氧化硅则不能保留在玻璃相中，而是与一部分氧化铝反应生成莫来石(2SiO2(3Al2O3))，这将会降低棕刚玉的韧性。
α-氧化铝赋予棕刚玉材料以硬度和高的熔点，同时玻璃相和杂质的存在则赋予棕刚玉以韧性或抗破碎性。对满足典型技术条件要求的棕刚玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化钛的混合比例，理论上近于1：1，相中的二氧化硅太多，则过量的二氧化硅则不能保留在玻璃相中，而是与一部分氧化铝反应生成莫来石(2SiO2(3Al2O3))，这将会降低棕刚玉的韧性。 　　棕刚玉中的二氧化硅绝大部分是在玻璃相中发现的。典型的棕刚玉技术条件可接受的TiO2 ：SiO2的比值依次为2.5：1到6：1。二氧化钛大多作为α-氧化铝晶粒的固溶体存在。在炉内的还原过程中，一部分TiO2被还原成钛的亚氧化物(Ti2O3)。必须十分关注二氧化钛和二氧化铝熔化混合物中的比例，使其保持在能生成符合技术条件的棕刚玉。同时，不能使棕刚玉中的TiO2过还原。固溶的Ti2O3的量对棕刚玉的煅烧颜色和韧性是非常重要的

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在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰
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活性石灰我们常称'生石灰',主要成分化学名氧化钙（CaO），是由石灰石(CaCO3)煅烧成的。活性石灰是一种纯度高的石灰，具有体积密度小、气孔率高、结晶细、强度大、比表面积大、含硫量小等特点，其性能活泼，反应力强。加工工艺流程活性石灰经高温煅烧得到石灰，经颚式破碎机或锤式破碎机初步破碎，破碎后物料进入球磨机或石灰磨粉机生产系统，磨粉、分级等操作均在磨粉机内自动化完成，合格的石灰粉由排料阀释放，
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