烧结砖厂家湿坯润饰工艺 湿坯润饰工艺是泥料进入挤出机,螺旋绞刀对泥料加压,使泥料流动通过预定的模具后形成了 有特定形状的泥条,泥条再进入专门对泥条表面进行润饰的设备中,从而达到饰面美化的效果 此设备叫“砖表面处理中心”,它具有以下功能: 1.拉毛功能:拉毛的含义是把砖表面的光洁层去掉,使之变粗糙 2.喷洒陶瓷釉料:将低温陶瓷釉料喷在泥条的面层,作为附有釉料的坯,再将砖坯烧结,釉料完全玻化后,在砖的表面形成陶瓷般的釉面效果。改变釉料可以改变砖块的颜色效果 3.滚花功能:设备上带有正面和两侧滚花皮带,皮带是特别设计的,它的表面设计有*特的纹理,泥条通过皮带表面时便形成了花纹。更换皮带可以改变花纹的效果,满足砖面的个性需求
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词条说明
1.)硅藻土隔热轻质耐火砖,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。 中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号 2.漂珠砖,是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它 体轻、壁薄、中空、表面
碱性耐火砖的分类 1.白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉 2.镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、 加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果 3.镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁 质制品两大类。依化学组成及用途的
粘土质隔热耐火砖是指以耐火粘土为主要原料制成的Al2O3含量30%~48%的隔热耐火制品。采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,可制得体积密度0.3~1.5g/cm3的产品,生产量占隔热耐火砖总产量一半以上。 粘土质隔热耐火砖应用范围广泛,多用在热工设备和工业窑护的隔热层,可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位,有的与火焰直接接触的表面涂
烧结砖既有一定的强度,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。虽然不断出 现各种新的墙体材料,但烧结砖在今后一段时间内,仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中 1.砖体吸水率低、强度高、耐磨性好、又具有良好的隔热性,满足了室外地面各项性能的指标要求,完善了其它室外 地面铺装材料所不能具备的条件 2.烧结砖冬季不会出现结露现象,可以有效防治老人和小孩冬天因为路滑而摔倒的现象
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