1、调整磁滚筒和分料板之间的距离
分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板距离越小,贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。
2、调整干式磁选机分料板的高度
磁选机分料隔板直接影响着磁选机的分选效果,分隔板过低,使较贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分隔板过高,脉石矿物抛出不彻底,影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度,使干选既能保证一定的抛尾比例,又能使非磁性矿物得到较好的抛出。
3、增加平料器,尽量使干选料层薄而均匀
一般来说,磁选机距离筒表面越远,磁力衰减得越厉害,料流过厚会造成磁性颗 粒与非磁性颗粒相互夹杂,影响矿石的分选效果,若能实现颗粒在皮带上单层分布较为理想。要求干选前增加料层平料器,尽量利用皮带的有效宽度,使干选料层薄而均匀,保证干选效果。
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尽管永磁高梯度磁选机随着理论研究的深入和生产实践的推动研发了很多效果不错的机型,但目前永磁高梯度磁选机还存在很多问题。1、目前主要问题(1)磁系是高梯度磁选机的主要部件,其造价通常占主机的50%左右,其结构关系到场强、漏磁、能耗等技术参数优劣,影响分选指标的好坏。磁系结构设计不合理,背景磁场强度低、难以再提高,磁系选择性差且存在不同程度的漏磁,是目前永磁高梯度磁选机的根本问题之一。(2)高梯度磁选
矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来**会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。 所以,矿浆浓
1、调整磁滚筒和分料板之间的距离分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板距离越小,贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。2、调整干式磁选机分料板的高度磁选机分料隔板直接影响着磁选机
目前磁选机在矿山选矿行业是用得比较多的设备,由于铁精粉、二氧化硅等材料坚硬容易磨损磁选机不锈钢筒体而造成报废,一台磁选机虽然价格不高,但更换起来也是对生产效率影响很大,而在线修复是比较好的办法。 目前主要采用三种防护方法来保护不锈钢筒体,一是橡胶板、二是耐磨陶瓷片,三是耐磨防腐涂层。那么耐磨陶瓷片和耐磨防腐涂层各有什么
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