泡花碱的生产工艺


    泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种,通常所使用的是干法生产固体泡花碱,再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱,其转换率为1∶2.5。 

    干法生产

    将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。
    具体过程是:
    一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
    二:浸溶:熔窑加入生料时,已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中,经小型履带式输送机送入贮料桶内,过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内,根据块子重量及不同产品规格加入适量水,通入蒸汽溶解,蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。
    三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。

    湿法生产

    湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高,能耗低,劳动强度低,原料易得,但该法只能生产模数小于2.5的产品,其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性SiO2常压生产工艺活性SiO2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺,采用该法生产厂家不多,该法可生产模数为2.2~3.7的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2(或硅胶)在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。


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  • 词条

    词条说明

  • 【水玻璃生产厂家】湿法工艺要求

    湿法工艺,是高纯度的石英砂含硅量97以上的,搭配上含量在32以上的液碱进行高温反应,温度需要加到170度左右,压力保持在10公斤左右,经过10个小时的反应时间,那么就可以反应成为液体的水玻璃,也叫泡花碱。但是需要强调一点的是,只能做低模数的。2.0到2.5之间的,高模的做不了。湿法工艺要求的压力比较高,而且使用的液碱有一定的腐蚀作用,所以就对设备的筒体要求非常的高,一般的设备基本上达不到这个要求,

  • 水玻璃特性

    水玻璃是一种可溶性碱金属硅酸钠,又叫泡花碱。其中液体水玻璃的颜色是青灰色,但是无色透明的水玻璃是材质较好的,液体水玻璃在使用中只要和水配比调试就好了。水玻璃特性:1、水玻璃在硬化的时候能够析出硅凝胶,拥有很好的粘结性,在使用过程中不仅能够有效的堵塞毛孔缝隙,而且还有着很好的防止水份渗透的作用。2、水玻璃具有很好的耐热性,在高温的环境中使用也不会影响到它正常的使用功效,反而还会提高其干燥的速度,增加

  • 水玻璃固化剂使用注意事项

    水玻璃固化剂使用注意事项:1.根据测试及用户反馈,Na-1固化剂的添加量一般为水玻璃的12-18%,夏季高温小,冬季温度低,硬化慢,固化速度快,可根据情况进行调整。通常,施工前应进行少量样品测试或混合比测试,以确定追加量。2.关于施工弯头的湿度和温度空气湿度高时,水玻璃水泥和砂浆的水分难以蒸发,对硬化和强度减少非常不利。因此,不适合在雨天和潮湿天气施工。一般来说,水玻璃材料的施工温度在10以上。实

  • 水玻璃是什么

    水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃,其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数,是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比(或摩尔比)。水玻璃模数是水玻璃的重要参数,一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大,固体水玻璃越难溶于水,n为1时常温水即能溶解,n加大时需热水才能

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