粘土砖的性能

时间：2022-01-19

粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%,结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量增多而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁质砖)等为好

粘土质耐火砖热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。粘土质耐火砖的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次（1100℃水冷），这与粘土耐火砖的线膨胀系数值不太大（20～1300℃间的平均线膨胀系数为4.5×10-6～5.8×10-6C-1）又无多晶转变现象及具有明显颗粒结构组织有关。

粘土耐火砖是由耐火粘土结合压制成型烧结而成，粘土耐火砖烧结温度在1400多度所以粘土砖具有着良好的耐火性能，由于价格便宜能运用于各种行业，上至要求比较高的钢厂高炉，下至建筑行业都能用的上粘土砖，合理的运用粘土砖还能节省成本。

粘土砖是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。

粘土砖按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝粘土AL2O3的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造高级粘土制品。

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词条说明
粘土质隔热耐火砖
粘土质隔热耐火砖是指以耐火粘土为主要原料制成的Al2O3含量30%~48%的隔热耐火制品。采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成，可制得体积密度0.3~1.5g/cm3的产品，生产量占隔热耐火砖总产量一半以上。粘土质隔热耐火砖应用范围广泛，多用在热工设备和工业窑护的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触的表面涂
耐火砖的分类
（1）标型耐火砖。通常把外形尺寸为230mmx114mmx65mm的直形砖称为标型砖。（2）普型耐火砖。外形尺寸比例(较小与较大尺寸之比，下同)在1:4范围之内，不带凹角、孔眼或沟槽，其单重为2～8kg的粘土砖，2～6kg的硅质砖，2～1Okg的高铝质砖，4～1Okg的镁质或镁铝质砖，均称为普型砖。（3）异型耐火砖。 1)粘士、高铝质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:6范围以内，并具有不多于
圆弧形耐火砖的应用
圆弧形耐火砖规格有很多，应根据具体使用部位来确定规格，我们所熟知的圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种，广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。高铝砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。根据资源条件和制品要求不同，生产高铝砖所需原料可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等) 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合
冬季烧结砖的施工
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