刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量95%以上的刚玉砖有浇铸成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价钱也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性腐蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。
而刚玉莫来石砖假如是轻质的,体积密度普通状况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层运用,普通是在轻型窑衬用。比方梭式窑内衬和一些轻型隧道窑用。
而重质的刚玉砖用处较为普遍,主要是依据不同窑衬的温度及腐蚀状况而定。温度高运用环境苛刻的部位广泛用3.0以上体积密度的白刚玉砖,或是刚玉莫来石复合砖。而刚玉和氮化硅分离的复合砖,普通用于炉门运用。
刚玉砖、刚玉复合碳化硅砖、刚玉莫来石砖经过高温烧结而成。所以刚玉砖只是个统称,有很多不同质次的刚玉砖;价钱也是依据不同含铝量和不同体积密度和不同的制造办法而定的。
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词条说明
耐火材料在回转窑中的应用至关重要,它们不仅维护了回转窑的稳定运行,还显著提升了生产效率和产品质量。以下是对耐火材料在回转窑中应用的具体阐述:一、耐火材料的作用在回转窑中,耐火材料主要承担以下功能:1. 高温抵抗:耐火材料能够承受回转窑内的高温环境,防止热量对窑体结构的直接损害,保护窑体免受高温变形或破坏。2. 化学稳定性:在回转窑的煅烧过程中,耐火材料需要抵御各种化学物质的侵蚀,如酸性气体、碱性物
圾焚烧行业是一个新兴环保领域,目前国内主要采用的垃圾焚烧炉包括排炉式、流化床式及回转窑式等炉型。垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于内衬耐火材料的稳定性,实践表明,耐火内衬设计不合理、隔热、抗磨损和耐侵蚀等材料选择不当,以及未严格按照设计图纸砌筑施工等,造成了多起停炉事故,影响了垃圾焚烧炉的连续作业,造成了较大的经济损失。垃圾焚烧炉作为处理垃圾的一种
耐火泥是一种用于砌筑耐火砖或耐火材料的粘合剂,它能够在高温环境下保持稳定,不发生变形或损坏。耐火泥通常由耐火骨料、结合剂和添加剂组成,具有良好的耐火性能和粘结力。耐火泥的性能特点还包括其可塑性、流动性、硬化速度以及烧结后的强度等。这些特性对于耐火材料的施工质量和使用寿命至关重要。1.可塑性:良好的可塑性使得耐火泥能够容易地填到耐火砖或其他耐火材料的缝隙中,确保砌筑的密实性和整体强度。2.流动性:适
耐火材料在电炉炼钢厂中扮演着关键角色,它们为电炉内部提供了高温作业环境,并且能够抵御高温和化学侵蚀对炉体的损害。以下是耐火材料在电炉炼钢过程中的几个主要应用领域:1. 炉衬材料:作为电炉内部的主要组成部分,炉衬材料直接与高温金属和炉渣接触,有力保护炉体免受高温和化学作用的破坏。2. 炉盖和炉门衬里:炉盖和炉门衬里使用耐火材料,以保持炉内压力和温度,同时防止热量散失和外部物质进入。3. 炉上和炉壁衬
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