热风炉的其他部位所使用的耐火材料需要根据工作温度、气流冲刷、化学侵蚀及机械应力等条件选择。为了确保热风炉的正常运行和长期稳定性,这些关键部位通常会选用高温耐受性强、耐腐蚀的耐火材料。以下是常见的材料推荐:
1. 热风管耐火材料
此处经常承受高温(约1000-1300°C)热风的冲刷和较大的机械应力。热风管的内衬材料需兼顾高温耐受性和耐冲刷性能。
内衬材料选用高铝砖(高温耐受性强、耐冲刷);莫来石砖;刚玉砖(适用于高温和强冲刷区域)。
隔热层选择轻质高铝砖;陶瓷纤维模块或硅酸铝纤维毯(保温性优异)。
还有高铝或刚玉质浇注料,用于修补异形区域。
2. 热风阀耐火材料
这个部位周期性启闭,承受高温气流的冲刷和机械应力(约800-1300°C)。阀体材料应耐氧化和气流冲刷。
耐火砖用高铝砖或莫来石砖;刚玉质材料,用于关键部位如阀口区域。
浇注料选择高铝质或刚玉质浇注料,用于特殊形状的部位。
保温层可用陶瓷纤维毡或纤维板,增强隔热效果。
3. 烟道耐火材料
输送含有粉尘的高温废气,温度在200-900°C之间,部分区域可能存在化学侵蚀。烟道内衬需兼顾耐腐蚀和隔热性能。
内衬材料一般选择高铝砖(适用于中高温区域);轻质耐火砖(低温段)。
浇注料用抗碱性或抗侵蚀浇注料,用于侵蚀严重的区域。
保温层用硅酸钙板和陶瓷纤维模块。
4. 烟囱耐火材料
输送低温至中温(约200-600°C)的废气,可能含酸性或碱性物质(如SO₂、H₂O)。
内衬材料可用耐酸砖(适用于酸性废气);轻质高铝砖(适用于较高温段)。
浇注料选择耐酸浇注料或抗侵蚀浇注料。
保温层使用陶瓷纤维或硅酸铝纤维模块;硅酸钙板,用于外层保温。
这些耐火材料的使用,确保了热风炉在长时间的高温作业下,依然能够保持其结构的完整性和功能的稳定性,从而**了整个热风炉系统的稳定运行。
郑州中本耐火科技股份有限公司专注于耐火砖,耐火浇注料,耐火材料等
词条
词条说明
刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量95%以上的刚玉砖有浇铸成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价钱也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性腐蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。 而刚玉莫来石砖假如是轻质的,体积密度普通状况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层运用,普通是在轻型窑衬用。比方梭式窑内衬和一些轻型隧道窑用。而重质的刚玉砖用处较为普遍,主要是依据不
石灰套筒窑用耐火砖主要包括以下几种类型:1. 镁质耐火砖:具有良好的耐高温性能和抗侵蚀能力,适用于石灰套筒窑的高温区域。2. 镁铬质耐火砖:含有特定比例的铬,耐高温、耐侵蚀性能比较好,适用于石灰套筒窑的烧成带。3. 镁钙质耐火砖:含有钙的成分,具有良好的抗热震性和抗侵蚀性,适用于石灰套筒窑的预热带和烧成带。4. 铝镁质耐火砖:结合了铝和镁的优点,具有较高的耐火度和良好的机械强度,适用于石灰套筒窑的
热风炉燃烧室耐火材料的选择和设计需要满足高温、机械冲刷、化学侵蚀等多重要求,以确保炉体的运行稳定和寿命。以下是热风炉燃烧室耐火材料的主要性能要求:1. 高温耐受性 燃烧室的高温气体对耐火材料产生持续的热负荷,耐火材料需要具有高耐火度,能承受燃烧室的工作温度(通常为1000~1400℃,部分区域可达1600℃)。2. 抗热震性 燃烧室经常经历点火、熄火等工况,导致温度波动较大,材料需在多次循环热应力
焦炉用硅砖,作为焦炉内衬的关键材料,其重要性不容小觑。这种耐火材料主要由高纯度的硅石(SiO2)经过精心加工而成,它在焦炉中扮演着至关重要的角色。硅砖不仅能够承受高达1300℃甚至更高的温度,而且在这样的高温环境下,它依然能够保持其结构的稳定性和完整性,不会轻易发生化学变化。这种特性使得硅砖成为抵御焦炉内焦炭、煤气以及其他化学物质侵蚀的坚固屏障。因其高温性能和化学稳定性优异,被广泛应用于焦炉炭化室
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