水泥窑各部位的耐火材料选择因其工作条件和运行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推荐:
1. 预热器
在水泥窑预热器系统中,生料中含有碱金属(如钾、钠)化合物。这些碱金属化合物在预热器的高温环境下会挥发形成碱蒸汽。当碱蒸汽与耐火材料接触时,会发生化学反应。温度约在 800-1000°C,主要受气流冲刷和碱性物质侵蚀。
推荐耐火材料:耐碱砖、高铝砖(AL₂O₃含量 ≥65%)、耐磨耐碱浇注料。
2. 冷却机
冷却机内的熟料在运动过程中会对耐火材料表面产生摩擦和冲击。冷却机内部温度波动较大,耐火材料需耐热冲击和机械磨损。
推荐耐火材料:高强耐磨浇注料、抗剥落高铝砖、硅莫砖(用于高磨损区域)。
3. 分解炉
分解炉内存在强烈的气流会对耐火材料表面产生强烈的冲刷作用。分解炉内温度一般较高,受碱性物质侵蚀和高温气流冲刷。
推荐耐火材料:抗剥落高铝砖、耐碱浇注料、高强耐磨浇注料。
4. 三次风管
温度在 700-900°C,高速气流伴随颗粒冲刷,部分区域可能受碱性物质侵蚀,耐火材料易产生磨损、疏松和剥落。
推荐耐火材料:耐磨耐碱浇注料、高铝砖、低水泥浇注料、碳化硅耐磨材料(关键位置如弯头)。
5. 窑口
窑口温度较高,温度变化频繁,化学侵蚀严重,受高温辐射、物料冲刷及机械磨损影响。耐火材料需高温耐受性好,抗热震性好,高耐磨性,抗化学侵蚀性能力强。
推荐耐火材料:镁铝尖晶石砖、镁铬砖、高强耐磨浇注料、窑口**浇注料。
耐火材料的选择可以根据实际运行工况调整,定期检查和维护耐火衬里是延长设备使用寿命的关键。
郑州中本耐火科技股份有限公司专注于耐火砖,耐火浇注料,耐火材料等
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词条说明
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