从物理学中知道,在外磁场中物质内的每个电子除了绕轨道旋转和自转运动之外,还受到一种洛伦兹力的影响,产生一个以外磁场方向为轴线转动的电子运动作用,这种电子运动也要产生相应的磁矩,称为附加磁矩,根据电磁感应定律,由于磁场感应作用而产生的这种附加磁矩方向,总是和外磁场方向与磁性颗粒在非均匀相反,这就是逆磁性,它普遍存在于所有物质之中。由于电子运动产生的附加磁矩很小,只有当原子固有磁矩为零时,它才显示出来,逆磁性物质就属于这一类型,即电子运动产生的磁效应是物质具有逆磁性的根本原因。所以要用磁选机进行选矿。
顺磁性物质的原子固有磁矩不为零,但是在无外磁场作用时,这个原予固有磁矩方向处于无序混乱状态,对外的磁效应相互抵消,宏观不显示出磁性。当加外磁场后,其原子固有磁矩有转向外磁场方向排列的趋势,外磁场愈强,向外磁场取向的概率越大。对外显出磁性也愈大,这类物质电子运动的磁矩较易被抵消,可忽略不计。原子固有磁矩朝磁场方向排列是物质具有顺磁性的根本原因。铁磁性物质与顺磁性物质和逆磁性物质的磁源有明显的区别,它在很弱的外磁场中,能获得很强的磁性,而且也很容易达到磁饱和,这是因为这类物质内部的原子磁短,在没有外磁场作用的情况下就已经以某种方式定向排列起来,并达到一定磁化程度,这种磁化称作“自发磁化”。自发磁化是在许多小区域内进行的,每个小区域内原子磁矩按一定方向排列,这个自发磁化区叫做“磁畴”。
利用筛分动力学公式来研究筛子的生产能力与筛分效率的关系,当物料的筛分条件保持一定时,筛分效率随筛子负荷的增加而降低。随着筛子负荷的增大,筛分效率逐渐下降;当筛子过负荷时.筛上物料层的厚度增加到一定程度以后,筛面上的物料不能按粒度分层。导致物料全部从筛上产物排出,此时,筛子变成了运输设备。为此,当筛子给料置很大时,为了达到相同的筛分效率,就**增加筛分时间,使筛面上物料层厚度保持不变。
自定中心振动筛与惯性振动筛的主要区别在于:惯性振动筛的传动轴与皮带轮轴是同心安装的,而自定中心振动筛的传动轴与皮带轮轴不同心。下面对这两种不同的结构进行简单的比较。惯性振动筛在工作过程中,当皮带轮和传动轴的中心线作圆周运动时,筛子随之以振幅A为半径作圆周运动,但装于电动机上的小皮带轮中心的位置是不变的,因此大小两皮带轮中心距将随时改变,引起皮带时松时紧,皮带易于疲劳断裂,而且这种振动作用也影响电动机的使用寿命。为了克服这一缺点,出现了自定中心振动筛。在选矿设备中经常要用到。
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浮选机成为矿山行业未来市场新宠 内置式卧辊磨零部件采用螺栓连接,所以拆装十分方便,反复拆装也不会影响紧配度。该机转速与压力调整方式简单、**,通过调速器可任意调整主轴(含辊轮)和简体各自的转速;打开观察口即可调整压力及间隙,方便简捷;整机采用润滑脂润滑,所以维护简单、使用成本低。内置式卧辊磨**凡的技术性能可大幅度提高破碎
环保和**已经融入矿机业发展中 滤饼经过脱水区后,就进入卸料区。卸料足靠两块刮刀完成的。在每纽陶瓷滤板的两侧装有两块刚玉刮刀,通过同定在简体上的陶瓷滤板的自转,将两面的物料自动刮下;在脱水时,水自陶瓷滤板外部流经陶瓷滤板进入内部;冲洗时,水自陶瓷滤板内部向外渗出,故此阶段又称为反冲洗。设计并实施反冲洗,是因为滤
多盘磁选机能获得磁性不相同的产品 目前生产实践中应用的干式圆盘强磁选机有单盘(e900mm)、双盘(e576mm)和三盘(e600mm)等三种。这三种磁选机的构造和分选原理基本相同。其中e576mm的双盘磁选机成为系列产品,应用较多。e576mm干式双盘强磁选机的结构见,磁选机的主体部分是由“山”字
目前钛矿石在选矿厂很受欢迎 据了解,在选矿厂里钛矿石比较受欢迎。接下来就具体介绍一下钛矿石的具体结构和简单的选矿工艺及选矿设备的选择。钛铁矿比磁化系数240×10立方米/g,属弱磁性矿物,解高度与钛磁铁矿相近,在用单一弱磁选工艺回收钛磁铁矿的过程中大部分进入了磁选尾矿,这部分钛约占原矿50%~ 65
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