大型直线振动筛是洗煤厂的主要设备之一,作为振动机械,不仅工作强度大,而且工作环境十分恶劣,容易产生故障。在选煤流流程中,它是一个重要的环节,因此,对振动筛振动异常状态辨识方法研究就显得具有非常重要的现实意义,对于振动筛的故障诊断和在线监测提供重要的理论指导,以及由此在振动筛设计时对结构设计提供帮助都有重要的意义。本文通过正常状态的振动信号和设备发生故障状态后的振动信号,利用信号处理手段进行分析,对这些不同的状态的信息,进行故障特征辨识、故障机理分析,找出故障原因,从而达到振动筛故障状态辨识的目的。
我们先对振动信号进行处理。其处理过程为:(1)对采集的振动信号进行预处理。该过程包括采样数据的标定变换、消除多项式趋势项。我们利用加速度传感器测得的信号数据为电压值,要将其转换为相应的加速度值,于是要进行采样数据的标定变换。在振动信号的测量过程中,放大器随温度变化产生零点漂移,传感器频率范围外低频性能的不稳定以及传感器周围的环境千扰,往往会偏离基线,甚至偏离基线的大小还会随时间变化,因此,我们利用消除多项式趋势项的方法对其进行处理。(2) 利用小波对振动信号进行降噪处理。一般地,噪声信号多包含在具有较高频率的细节中,对小波进行分解,利用门限阐值等形式对所分解的小波系数进行处理,然后对信号进行小波重构来对小波降噪。(3)计算振动信号的有效值,来评价振动的平均能量。在一些振动强度国际标准中常采用信号的有效值,有效值包含着对受振物体形成破坏的主要因素功率的意义。(4)做出振动信号的时域图形。分析 振动信号的振动幅值变化。(5)做出振动信号的功率谱。分析振动信号在各个频率段.的变化情况,以利于找出故障所在位置。经过信号处理后,振动信号的品质得到明显改善,消除了噪声的干扰,接下来通过振动信号的有效值来评价信号,同时做出功率谱曲线,通过观察经过处理的各个传感器的振动信号来分析故障机理,较终得出分析结果。
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提起格子型球磨机,它已经成为选矿行业内磨矿作业的中流砥柱,嵩山重工机器*制造的格子型球磨机格子衬板上的孔是倾斜排列的,孔的宽度向排矿端逐渐扩大,可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞,因此行业优势明显,本文我们来全面解析嵩山重工格子型球磨机的四大技术特点。 **我们一起了解格子型球磨机的概念:球磨机选矿过程中矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室,然后随筒体转到上部并沿孔道排出。球磨机中空轴颈
立式雷蒙磨利用料床粉磨原理粉磨物料,目前世界上立式雷蒙磨的主要**有:国外的莱歇磨、伯利休斯磨、MPS 磨、ATOX 磨、VR 磨等,国内的 HRM 磨、TRM磨、MLS 磨等。这些立式雷蒙磨的结构基本相似,立式雷蒙磨的主要部件有:主电机、主减速机、磨辊装置(主要有圆柱辊、圆锥辊和胎形辊三种形式)、磨盘装置、液力加载装置、选粉装置以及辅助装置等。其中磨盘及在其上作相对运动的磨辊是立式雷蒙磨的主要工
近几年来,矿山机械企业通过不断自主**、开放引进国外先进技术,推动了矿山机械行业的作高速发展,主要经济指标一直保持在30%左右的增长速度。我国矿山机械在国际上已经占有一席之地,但是针对国外市场,世界三大矿山机械制造商仍拥有80%以上的市场占有率。我国与国外矿山机械相比在技术上的差距仍然很大,我国矿山机械行业只有认清差距,从差距处下手,不断提升自身水平才能不断提高我国液压矿山机械的综合能力。 矿山机
浮选机安装要求除按图纸的技术要求外,同时要按下述要求进行。 1、浮选机安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、减速机等重要零部件进行质量检查,如有损伤和变形者应事先进行修复。 2、安装时应先将要装的零件清洗洁净(特别注意接合面和滑动面),设备上已装好的零件,在试运转时应检查其清洁程度,不合要求时,应予清洗.未经清洗的滑动部件不得使其滑动,带有方向性的零部件如隔仓板、篦板、螺旋筒等一定按图
公司名: 河南嵩山重工有限公司
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