锤式破碎机的锤头是直接打击进入破碎腔矿石的关键部位,要求锤头的结构设计**要满足碰撞平衡的条件。考虑到锤头容易磨损,磨损后就需要更换,而且更换周期比较短。为了方便操作,节省时间和解约材料,节省成本,一般是将锤头做组合设计。锤体成台球状,中心线上设置圆透孔,和锤柄上的空心杆外缘相配,援助销穿过锤体圆透孔和空心该内孔相配,用螺栓和自锁螺母固定,形成了组装时的锤头结构。
可以满足碰撞的平衡条件,减少无用能量的小号,延长转子轴承的使用寿命和避免损坏销轴。由于锤柄可以连续的使用,只需要更换磨损的锤体即可,提高了材料利用率,又因为更换锤头的时候不需要把锤柄拿下来,降低了维修的难度。
由于锤式破碎机的锤头是铰接悬挂在转子的销轴上的,在锤头打击矿石的时候,在锤头碰撞点上将会作用者冲击力,通过力学的理论得知,如果冲击力通过离销孔中心距离的碰撞中心上,那么,销轴的碰撞反力为零。如果冲击力未通过碰撞中心,则冲击力会在转子的销轴上产生碰撞反力。磨粉机厂家生产的烘干设备,热风烘干机等系列大型选矿设备,提供设备的设计、生产、安装等,产品出口30多个地区地区,深受客户**。
原有技术的锤式破碎机的锤头锤体打击面一般是矩形和梯形的,在进行碰撞平衡设计计算的时候,有两种设计理论,一种是建议锤头的碰撞中心取在锤头允许磨损高度的中心,另一种是建议把碰撞中心取在锤头的较外端。但和实际情况都有所出入,因为打击面的每个点都有可能对物料进行打击,冲击力作用线经常会偏离设定的碰撞中心,导致了销轴上产生碰撞反力,后果就是产生有害的力矩,缩短转子轴承的使用寿命,甚是会损害销轴。
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