电磁给料机是新型给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等优点。
电磁给料机工作时,主要靠控制电磁给料机中侧挡板与给料槽之间的间隙来防止煤粉向侧边泄漏。在电磁给料机给煤过程中,侧挡板是固定不动的,给料槽作往复运动,煤粉会从侧挡板与给料槽之间的间隙泄漏出来。如果减少侧挡板与给料槽之间的间隙,容易造成两者相互的十扰,影响设备正常工作。
为了防止电磁给料机向后漏煤,开发一种捣固型焦炉电磁给料机防向后漏煤装置,包括电磁给料机侧挡板与给料槽。其特征在于所述给料槽上焊接I号圆钢,且圆钢的长度方向与给料槽上边缘平行;所述电磁给料机侧挡板上焊接11号圆钢,并且与所述I号圆钢平行放置。具体实施方法为,从图3可以看出,一种捣固型焦炉摇动给料机防侧边漏煤装置,包括电磁给料机侧挡板与给料槽,侧挡板与给料槽之间的间隙一般控制在1015 mm,给料槽上焊接I号圆钢,且圆钢的长度方向与给料槽上边缘平行,摇动给料机侧挡板_L焊接n号圆钢,并且与I号圆钢平行放置。由于侧挡板与给料槽之间的间隙为1015 mm, I号圆钢和B号圆钢中间距离为10 mm,选择I号圆钢和11号圆钢直径均为8 mm,这样,I号圆钢和II号圆钢之间就形成一个类似于迷宫式的密封挡圈。当摇动给料机给煤时,煤粉落在给料槽上,由于I号圆钢和11号圆钢形成的迷宫式密封挡圈,这样就可以有效地防止煤粉向侧边泄露。
为了解决电磁给料机现有技术的缺点,提供一种捣固型焦炉摇动给料机防侧边和后边漏煤的装置,解决摇动给料机工作时向侧边和后边漏煤的问题。改进后的摇动给料机既减少了操作人员的劳动强度,进一步**了操作人员的安全,从而有效地提高了整个焦炉的循环时间和设备的环保性能。
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浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。浮选机主要方法有单层充填采矿法、上向水平分层充填采矿法、上向倾斜分层充填采矿法、下向分层充填采矿法、分
电磁给料机是新型给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等优点。 电磁给料机工作时,主要靠控制电磁给料机中侧挡板与给料槽之间的间隙来防止煤粉向侧边泄漏。在电磁给料机给煤过程中,侧挡板是固定不动的,
随着工业化球磨机磨矿工艺的发展,对于主轴轴承的转速、品质等要求也不断提高,这样一来对于轴承行业的发展也是一种刺激,可以促使其生产出更加符合现代化高速及**高速运转的球磨机用主轴承。另外也可以通过润滑操作的改进来对主轴轴承的极限转速进行提升。 近年来,日渐盛行的球磨机油气润滑技术,可以促使电主轴承达到极限高转速、低温升以及**命的特点,并且也是高速、**高速电主轴较为恰当的润滑形式。 在球磨机所应用的
浮选生产流程最后得到的是精矿,也就是精选的尾矿,浮出水面,被刮板收集。影响尾矿精度的因素多种多样,矿物氧化是一个重要因素。 矿物可浮性好坏的较直观标志,就是被水润湿的程度不同。回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称**浮选或选择浮选;先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合-分离浮选。浮选产出粗精矿的功课称粗选;粗精矿再选功课称精选;尾矿再选功课称扫选。浮选流程包括磨矿,分级,调
公司名: 河南红星机械重工有限公司
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