鄂式破碎机Jaw Crusher(又名老虎口)出现于1858年，**广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作**、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不**过320兆帕的各种物料。
编辑本段用途和使用范围
1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2、 该系列破碎机较适宜于破碎抗压强度不**320MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的较大块度不得大于技术参数表所规定
编辑本段结构概况
颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。
1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重
磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。
鄂式破碎机
2、 转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。
a、 动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，颚破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
b、 颚破机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
c、 轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、**的特点。
d、 颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、**，使用效果良好的特点。
3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。我厂颚式破碎机调整机构有两种形式：提长楔块式和**杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。
编辑本段结构示意图
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。
很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
编辑本段性能特点
1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，**方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全**，部件更换方便，保养工作量小；
鄂式破碎机
5.结构简单，工作**，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。
编辑本段工作原理：
鄂式破碎机有多种结构形式，工作原理是相同的，即通过动鄂的周期性运动来破碎物料。在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中，位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。开始时，压力较小，使物料的体积缩小，物料之间互相靠近、挤紧；当压力上升到**过物料所能承受的强度时，即发生破碎。反之，当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时，物料则靠自重向下运动。动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用，并向下排送一段距离。经若干个周期后，被破碎的物料便从排料口排出机外。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
鄂破偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动鄂作往复运动。动鄂直接悬挂在 偏心轴上，受到偏向轴的直接驱动。当鄂破机偏心轴转动时，动鄂一方面对定鄂作往复摆动，同时还顺着定鄂有很大程度的上下运动。动鄂上每一点的运动轨迹 并不一样，运动轨迹接近于圆弧，愈靠近下方椭圆愈偏长。该鄂破机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上 升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹 簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从鄂破破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现鄂破批量生产。
编辑本段技术参数
|
型号
|
进料口尺寸
(mm）
|
较大进
料粒度
(mm)
|
排料口调
整范围
(mm)
|
处理能力
(t/h)
|
偏心轴转速
(r/min)
|
电动机功率
(kw)
|
总重量
(t)
|
外形尺寸
（长×宽×高）
(mm)
|
|
PE-150×250
|
150×250
|
125
|
10-40
|
1-3
|
250
|
5.5
|
0.6
|
720×660×850
|
|
PE-200×300
|
200×300
|
180
|
15-50
|
2-6
|
260
|
7.5
|
1
|
910×750×990
|
|
PE-200×350
|
200×350
|
180
|
18-70
|
3-10
|
260
|
11
|
1.3
|
1000×870×990
|
|
PE-250×400
|
250×400
|
210
|
20-60
|
5-20
|
300
|
15
|
2.8
|
1300×1090×1270
|
|
PE-400×600
|
400×600
|
340
|
40-100
|
16-60
|
275
|
30
|
7
|
1730×1730×1630
|
|
PE-500×750
|
500×750
|
425
|
50-100
|
40-110
|
275
|
55
|
12
|
1980×2080×1870
|
|
PE-600×900Ⅱ
|
600×900
|
500
|
65-160
|
50-180
|
250
|
55-75
|
17
|
2190×2206×2300
|
|
PE-600×900
|
600×900
|
500
|
65-160
|
60-200
|
250
|
75
|
20
|
2290×2290×2400
|
|
PE-750×1060
|
750×1060
|
630
|
80-140
|
115-330
|
250
|
110
|
29
|
2660×2430×2800
|
|
PE-870×1060
|
870×1060
|
660
|
200-260
|
290-336
|
250
|
110
|
31.5
|
2810×2430×2800
|
|
PE-900×1060
|
900×1060
|
685
|
230-290
|
160-400
|
250
|
110
|
33
|
2870×2420×2940
|
|
PE-900×1200
|
900×1200
|
750
|
95-165
|
220-450
|
200
|
110
|
52
|
3380×2870×3330
|
|
PE-1000×1200
|
1000×1200
|
850
|
195-265
|
315-500
|
200
|
110
|
55
|
3480×2876×3330
|
|
PE-1200×1500
|
1200×1500
|
1020
|
150-300
|
400-800
|
180
|
160
|
100.9
|
4200×3300×3500
|
|
PEX-150×750
|
150×750
|
120
|
18-48
|
8-25
|
320
|
15
|
3.8
|
1200×1530×1060
|
|
PEX-250×750
|
250×750
|
210
|
25-60
|
13-35
|
330
|
30
|
5.5
|
1380×1750×1540
|
|
PEX-250×1000
|
250×1000
|
210
|
25-60
|
16-52
|
330
|
37
|
7
|
1560×1950×1390
|
|
PEX-250×1200
|
250×1200
|
210
|
25-60
|
20-61
|
330
|
45
|
8.5
|
2140×1660×1500
|
|
PEX-300×1300
|
300×1300
|
250
|
20-90
|
16-105
|
300
|
75
|
11
|
2720×1950
|
编辑本段维修方法
为**颚式破碎机正常工作，除正确操作外，**进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
（2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
（3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。
编辑本段使用说明
（一）颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应**过30℃，较高温度不得**过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料*排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，**将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可**机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月**更换一次；换新油时**用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，**加入润滑脂。
编辑本段安全操作规程
1、操作本机人员，须经安全教育；
2、设备工作时，严禁从上面向机内窥视；
3、设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；
4、设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；
5、本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内。
6、轴承注入润滑油时**保持清洁，而且密封一定要保持良好。
编辑本段发展趋势
（1）国际着名**的先进设备不断优化发展，方向是采纳新的设计思想、引入现代科学技术和大型化。
（2）粉碎理论和试验技术技术发展，突变理论、分形理论、离散教学等方法被引入粉碎理论研究中。球磨过程理论研究和碎磨功指数研究仍时有报道。粉碎试验技术趋于用小型实验室试验和计算机模拟取代半工业试验。
（3）料层粉碎原理对粉碎工程设备研制和开发产生了**影响。新设备研制及旧设备改造中普遍采纳这一原理。
（4）由于实现多碎少磨的关键是降低较终破碎产品粒度（即入磨粒度），因此这一范围内科研和开发工作中，破碎设备所占的比重大于粉磨设备，其中又以细碎和**细碎设备的研制和开发占较大比重。
（5）为了实现多碎少磨，国内越来越多的引进国际先进粉碎工程设备，并且越来越多的引进大型设备。
（6）国内开发研制的粉碎工程设备以中小型为主，发展特点是类型多样化。部分产品（如球磨机）在向大型化方向发展。
编辑本段试验步骤
1、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。
2、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
3、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
4、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
5、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
6、颚式破碎机设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。
7、经常注意鄂式破碎机出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
8、停车前，**将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎后，才可停车。
