圆锥破碎机的使用和维护要注意以下事项 ①加强来料的除铁,防止非破碎物(如金属)掉入后损坏辊面,或造成停车事故。 ②注意控制给料粒度,较大给料粒度不能**过进料口宽度的85%,料块过大可能致使主轴折断或动锥衬板磨损。 ③给料必须均匀,物料应从分料盘上均匀撒入破碎腔,否则将导致破碎机**负荷和定锥衬板过早磨损。 ④注意检查机器振动的声响。例如,有剧烈的撞击和振动声可能是金属物体进入破碎腔。 ⑤经常检查润滑系统的油压、油流量是否正常,油质是否**,管路是否漏油。例如,油温过高可能是轴承损坏或被润滑的工作面有问题。 ⑥检查机器主电机电流是否正常。如电流**过正常,应停机查找原因,排除故障后再重新启动。电流过大可能是来料过大,或润滑不良,或轴承损坏,或其他机器部件损坏。
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耐火浇注料中分散剂的作用 分散剂是一种加入到干物料中并加水拌合后,能保持耐火浇注料流动值基本不变时,可显着降低拌合用水量的化合物,因此又称为减水剂。 ? ? 减水剂溶于水后吸附于分散相(固体微粒子或胶体粒子)表面,提高溶液中粒子表面的电位(动电电位),或形成空间限制效应(空间位阻),增大粒子间的排斥力,结果会使由分散粒子组成的凝集结构中包裹的游离水释放出来,从而在粒子间起润滑作用和分散粒子的作用
冶炼炉用耐火材料剥落原因分析 对与耐火材料相邻层进行的EDX分析表明,它主要是由磁铁矿石组成,还含有少量溶解的生石灰;相邻层中铬和镁含量较少,这表明耐火材料在铁酸钙炉渣中的溶解度很低。在相同温度和接触时间下,这种耐火材料受铁酸钙炉渣侵蚀的程度比受含铁硅酸盐炉渣侵蚀的程度要低。大部分氧化镁基耐火材料容易被炉渣渗透,这个问题是此类耐火材料所特有的。不过,也有一个例外。为耐火材料显微结构。这是一种低气
纳米科技在耐火材料中的应用现状 纳米科技在耐火材料中的应用现状 纳米科技在耐火材料中的应用主要是以纳米粉体和溶胶的应用为主。纳米粉体表面能高,具有高活性,较不稳定,很容易与其他原子结合,其熔点和烧结温度比微粉低的多。纳米粉主要应用于不定形耐火材料和一些特种耐火材料。在不定形耐火材料中主要以结合剂和添加剂的形式引入纳米粉,利用纳米粉的表面和界面效应来减少水泥
耐火骨料和粉料在浇注料中的应用 在不定形耐火材料中,耐火骨料用量一般为63%~73%,起骨架作用,能显着影响其性能。耐火粉料用量为17%~37%,起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料,如粘土和**微粉等,还是良好的结合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰好被细骨料所填满,两者间的空隙又被耐火粉料所填充,无不足也无剩余,达到较大的
公司名: 盂县郭村正元耐火材料厂
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