沧州除尘器布袋价格_国产小型袋式除尘器价格

时间：2017-11-05

在火力发电厂机组运行中，锅炉受热面及热交换器烟侧积灰是酱遍存在而又难以解决的难题如不能及时地将其清除掉将严重影响锅炉的安全经济运行。沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数仅有0.0581-0.116w,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w，积灰层的导热系数是金属管壁导热系数的0.2%～0.125%倍.因此，锅炉受热面在轻度积灰的情况下，积灰层 带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外的热 量传递.另外，积灰还会进一步导致受热面使用寿命降低，锅炉管子爆漏现象频繁，严重危害锅炉及热交换器的安全经济运行.
常规的吹灰方法包括蒸汽(或压缩空气)吹灰振打及钢球洗刷等方法，实践证明，这些方法在实际运行中都不同程度地存在着一些问题比如：介质吹扫面积有限，由于机械及电机故障而易损坏，价格贵，操作繁等.因此，迫切需要研制一种、经济方便可靠的新型吹灰器。


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除尘器布袋
布袋除尘器处理特殊粉尘相对来说会难度会增加，需要采取相应的措施:

1、高含尘浓度气体

处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品*分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。

并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。



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除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。


除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
根据我公司工程师，袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm），这样的设计才合理可靠。
花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
花板设计注意事项：
（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼 的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。
（2） 除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无 毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

袋式除尘器选型步骤：
（1）收集有关设计资料 ：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种袋式除尘器的性能， 特别是清灰方式等内容 。
（2）袋式除尘器的性能特点  袋式除尘器时一种除尘装置，其性能稳定可靠，除尘器，负荷变化适应性能强，除尘器价格，运行管理简便， 所收干尘便于处理与回收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。 与文丘里除尘器相比，动力消耗少，没有泥浆处理问题；与电除尘相比，结构简单，附属设备少，投资省，可以回收高比电阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器 捕集是适宜的。 捕集是适宜的。
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首xuan是防尘，也就是像各种疾 病一样，除尘器设计，预防总是比治liao合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，除尘器配件，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。

词条
词条说明
除尘器选择必须根据工况来选择！
客人在订购除尘器的阶段，需是拥有哪些个限制呢?小编告诉我们，这一款用品却不是客人任意订购的，万一要订购的情况而言，有可能会买个别好点的，在价格上或者有高的限制，对咱机器的强度比较多。由此，它还有哪些个限制呢? 下面开始正题小编来为大伙易明白的说明一下吧，期盼就可以帮助大家习到经验技巧，来挑选合适的除尘器。实际，除尘器却不是腐蚀性的材质，正因为这样，客人在对咱除尘器的限制中，要执行到有很强的耐腐
陶瓷多管除尘器
一、设备简介陶瓷多管除尘器是由旧式的旋风除尘器改进而来，是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被**的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管，表面光滑，并耐酸耐碱。陶瓷多管除尘器虽然除尘效率与袋式和静电除尘器还有些差距
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在火力发电厂机组运行中，锅炉受热面及热交换器烟侧积灰是酱遍存在而又难以解决的难题如不能及时地将其清除掉将严重影响锅炉的安全经济运行。沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数仅有0.0581-0.116w,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w，积灰层的导热系数是金属管壁导热系数的0.2%～0.125%倍.因此，锅炉受热面在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外
静电除尘器和布袋除尘器对比及总结
除尘器发展简介：在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达