除尘布袋工作效率低的原因

时间：2019-08-27

布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，而生产布袋除尘器的厂家技术参差不齐，一些厂家由于技术的不成熟，很多厂家生产出来的布袋除尘器除尘效率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲，再好的产品在一定的条件下，也会受到某些因素的干扰。根据我司多年除尘器生产经验，对于除尘器设计中，总结了几大除尘效率影响因素。
主要影响因素有：
一、粉尘性质。
布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保*介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。
二、除尘布袋性能。
滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件: 
1、能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的面积, 减少阻力;
2、织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度; 3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响
过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。
四、滤料上粉尘层的影响 袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
五、漏风与阻力：
理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

词条
词条说明
运行中布袋除尘器怎么才能知道布袋有坏的
当咱们想要断定除尘器是不是该换布袋之前,就应当查看除尘布袋是不是坏了：本来这些应当很简略的，翻开上面的维修门，直接查看布袋上口和周边的情况就能看出点大约了，无缺的除尘布袋和破损的布袋出口处肯定不一样!用荧光粉本钱太高，但以上各楼调查滤袋口积灰的办法也并不能精断定位破损的滤袋，只可以圈定一个较小的范围。运转中手动逐个关闭各气室一起调查排放口，断定漏灰的室后。 1.如果有喷吹管的除尘器，坏掉的滤袋所对
除尘布袋的保养方法
保养小秘诀：1、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。2、化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，较大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。3、药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，较大限度的增加滤袋的透气性能。4、清洗：选用合适的洗涤原
除尘布袋破损的几种情况，怎么防止除尘布袋破损？
1、机械硬物导致的布袋磨损破袋，主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋出口一米范围内，其主要原因为烟气分布不均；在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高致使粉尘冲击磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损。容易导致局部布袋穿孔，使用周期过短，针对经常磨损部位的除尘布袋要更换成更耐磨损的布袋。2、除尘布袋间的距离过小：除尘布袋间的距离过小会导致龙骨弯曲，容易造
除尘布袋的长度和直径确定方式
在设计一个除尘器当中除尘布袋的长度直接影响到除尘器的除尘效率，从工业除尘器的发展史来看，工业除尘器常见的除尘布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。总之，确定除尘器除尘布袋的规格既要达到过滤风量、设备清灰方的要求，又要兼顾现场条件的实际情况，做到全面的考虑，才能做到合理的设计。影响工业除尘