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    振动偏大

    机械密封振动偏大,较终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,泵的其它零部件是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

    泵汽蚀的原因

    由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。





    屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。由于屏蔽泵的密封性,所以泵体发生震动的时候,我们要及时排除原因,以免影响泵的使用。常用的屏蔽泵发生震动的原因有以下几种。


    1、水泵和电机的中心不正。

    2、泵体或电机的地脚螺丝松动,或基础不牢固。

    3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。

    4、转子质量不平衡。

    5、蜗壳泵,特别是有些高扬程的蜗壳泵,在小流量时,也会有不同程度的振动,这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时,振动即行消失。单壳体泵都可在高压状态下运行,但是两者耐高温和耐热冲击性能不同。





    YZ型液下泵如何装配

    YZ型液下泵装配顺序

    (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

    (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

    (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

    (4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

    (5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

    (6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

    (7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

    (8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。






    天津杰凯泵业有限公司专注于耐酸碱泵,槽内立式泵,槽外立式泵等, 欢迎致电 13820284148

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    耐磨损镀锌卧式泵变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵效段内;泵为立

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    振动偏大 机械密封振动偏大,较终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,泵的其它零部件是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。 泵汽蚀的原因 由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方

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    耐酸碱立式泵的使用范围非常广泛,如蚀刻线、废水处理设备、洗涤塔、高温或内含结晶之化学液体、化学搅拌 槽或反应槽内之各类液体循环输送作业,亦可作为热交换循环使用及配合过滤器之过滤操作。KPT系列是作为槽内置 用的,功率偏大。 立式耐酸碱泵浦使用注意事项: 1.泵浦使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产 生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨

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