净化工程洁净室净化原理
万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时,车间温度23度正负2度,湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理,将室内空气不断过滤,从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。
万级无尘车间、净化工程、洁净室净化原理:1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
气流方式:顶棚高1效过滤器送风,侧下部回风。
净化参数:压差:主车间对相邻房间≥5Pa噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的>25次;照度300LX。
结构材料: 1.净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用**氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高1级**塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高1效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
洁净室压差波动干扰因素及控制方法:
室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化。
沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算,调整压差值。
空调系统在随时间的运行,系统的阻力会发生一些变化,主要是由于过滤器阻力的变化,引起送风量的变化,影响到洁净室压差的建立,因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时,系统阻力增大,影响到总送风量减小,实际送风量小于设定送风量,无法**原有的室内压差的建立。同时由于洁净室内人员流动,洁净室内门窗频繁开、启,洁净室内原有密封性能降低,严重漏风最后都影响到洁净室内原有压差的建立。针对以上的问题。为**洁净室室内始终保持一定的压差,须采取一定措施来维持室内正压。
潜谈无尘车间节能措施?
以下为大家讲解节能需注意几点要求: 详细了解客户需求,比如产品工艺对生产环境的要求,温、湿度范围、吊顶高度,若过高则耗能,若过低会给工作人员造 成一种压抑的环境,显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。 洁净厂房的隔墙、吊顶材质,一定要保温材料,使建筑外形美观、适用,又要符合地区的节能要求,尽量降低能量消耗。 门窗设计得恰当与否,更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题,**控制好窗墙比,按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积;其次是门窗构造的气密性要求和材料选择****,以确保门窗的保温(冷)效果和减少冷风渗透,防止“冷桥”现象的发生。
词条
词条说明
医院消毒技术规范标准操作流程 3.1消毒与灭菌方法 3.1.1 压力蒸汽灭菌 3.1.1.1 适用范围: 用于耐高温、耐高湿的医1疗1器1械和物品的灭菌。不能用于凡士林等油类和粉剂的灭菌。 3.1.1.2压力蒸汽灭菌器: 根据排放冷空气的方式和程度不同,分为下排气式压力蒸汽灭菌器和预真空压力蒸汽灭菌器二大类。 3.1.1.3下排气式压力蒸汽灭菌器 (1)灭菌原理: 利用重力置换原理,使热蒸汽在灭
净化工程洁净室净化原理 万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时,车间温度23度正负2度,湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理,将室内空气不断过滤,从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。 万级无尘车间、净化工程、洁净室净化原理:1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达
脉动真空压力蒸汽灭菌方法:脉动预真空压力蒸汽灭菌整个过程需29 min~36min。 ①将待灭菌的物品放入灭菌柜内,关好柜门; ②将蒸汽通入夹层,使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2),预热4min; ③启动真空泵,抽除柜室内空气使压力达8.0 kPa; ④停止抽气,向柜室内输入饱和蒸汽,使柜室内压力达49kPa(0.5kg/cm2),温度达106℃~112℃,关闭蒸汽阀; ⑤抽气,再次
灭菌方法: 1)手提式压力蒸汽灭菌器灭菌方法: ①在主体内加入适量的清水,将灭菌物品放入灭菌器内; ②将顶盖上的排气软管插入内壁的方管中,盖好并拧紧顶盖; ③将灭菌器的热源打开,开启排气阀排完空气后(约在水沸腾后10min~15min)关闭排气阀; ④压力升至102.9kPa(1.05kg/cm2),温度达121℃时,维持到规定时间(根据物品性质及有关情况确定,一般20min~30min); ⑤
公司名: 无锡谷能净化科技有限公司
联系人: 王总
电 话: 0510-83570369
手 机: 13338105055
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地 址: 江苏无锡崇安区无锡惠山区堰桥工业园堰丰路2号
邮 编: 214000
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