板框式压滤机选用的原则和机器操作流程

时间：2020-05-06

板框式压滤机的选择原则如下：（1）尝试使用带有薄滤框的板框式压滤机，因为框架越厚，液体通过滤饼的时间越长，越大阻力，过滤速度越低。慢。以同样的方式，它将增加洗涤的难度，导致长的生产周期和产量的降低。另外，增加了框架厚度，增加了炉渣量，减少了相应的过滤面积，并且过滤时间也很长。（2）通常，应使用较大尺寸的板框架。选择大尺寸板框时，所用板框数量较少，厂房面积，设备投资，劳动安排等较为合理。

板框式压滤机是一种过滤器，它结合了多个过滤板和过滤器框架，形成一个过滤室，并由压力驱动。板框式压滤机的主要部件是过滤板和过滤器框架。过滤板和过滤器框架通常是矩形，方形或圆形，并且由诸如木材，铸铁，铸钢，不锈钢，聚丙烯和橡胶的材料制成。过滤板的表面设计有排水槽，凸起部分用于支撑滤布，槽用作滤液流动通道。过滤器框架的形状类似于过滤板的形状，但中间是空的。

在过滤器框架和过滤板的对角处形成斜孔，并且多个过滤器框架和过滤器板的圆孔重叠以形成两个通道，其中一个是悬挂通道，并且另一种是滤液通道。过滤器框架的内角设计有与圆孔连通的暗通道。在滤板下角开口的暗通道与板表面的排水槽连通。当组装板和框架时，滤布在过滤器框架的两侧被覆盖以形成悬架。和滤渣的过滤室。为了防止泄漏，过滤板和过滤器框架通常用橡胶密封件密封。

没有凹槽和暗通道的板固定在板框式压滤机支架的一端，其被称为端板。在过滤之前，将过滤器框架安装在端板的一侧，然后将过滤器布覆盖在过滤器框架的另一侧。然后安装*二个板，然后安装*二个过滤器框架，使板和框架组装在支架上，最后通过按压装置按压板和框架。此时，悬浮通道与过滤室连通，滤液通道与板上的凹槽连通。在泵的作用下，悬浮液进入过滤室，滤液通过滤布并沿着板上的凹槽流入滤液通道。过滤器残留物被捕集在过滤室中。将滤饼填充到框架中后，可以用水洗涤滤饼。停止过滤。

板框架过滤器框架框架压滤机操作过程可分为组装，过滤，清洗，除渣和精加工五个步骤。其主要优点是结构简单，过滤压力高，易于制造，耐腐蚀材料，操作灵活，过滤面积大，占地面积大，过滤面积可根据生产任务进行调整。主要缺点是间歇操作，劳动强度高，效率低。

当滤板小于规定数量时，框架和框架压滤设备可在工厂开启，以免损坏机器。在送入板框式压滤机之前，检查滤板的布置。滤布不应折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后，滤板必须紧密包装。进料畅通并且引起过滤板的密封，使得过滤板两侧的压力不平衡，导致过滤板变形和损坏。板框式压滤设备用于浆料，洗涤液或压缩空气阀。必须根据操作程序激活它。它不能同时激活。当膜片被挤压时，压缩空气压力不能**过过滤压力。

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