冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点
1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。
增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造,寿命可保证8000缸次以上。
增压器的换向采用压差发讯,增压器换向处设立缓冲腔,比较缓冲腔和回油腔的压力,大于0.3MPa发讯,增压器就换向,实现无触点发讯,避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。
增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。
2、增压器换向油路采用插装阀系统。可靠性高、寿命长。电气控制系统采用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。压制过程中的缸内压力、到压时间等可在屏幕中显示出来。
冷等静压机的安全保护系统词条
词条说明
冷等静压机你了解多少呢?主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。(1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。(2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装
设备简述: 等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里,然后把橡胶模具放在高压腔内加压,加压后把模具从高压腔里捞出来,擦干模具外面沾染的加压介质,打开橡胶模具拿出压制好的工件。干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力,通常是把模具固定安装在干袋里(或干袋直接作为模具),干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间,高压腔的工作介质可以直接加压在
粉末冶金工艺 1.粉末制备 金属粉末的制备方法分为两大类:机械法和物理化学法。还有新研制的机械合金化法,汞齐法、蒸发法、超声粉碎法等**微粉末制造技术。制备方法决定着粉末的颗粒大小、形状、松装密度、化学成分、压制性、烧结性等。 2.粉末的预处理 粉末的预处理包括粉末退火、分级、混合、制粒、加润滑剂等。 3.成形成形是将粉末转变成具有所需形状的凝聚体的过程。常用的成形方法有模压、轧制、挤压、等静压、
专注等静压模具研究的海得实,有干袋式等静压模具,湿袋式冷等静压模具,用于石墨坩埚,硬质合金,永磁材料,陶瓷及其它各种新材料和复合材料的粉末成型。 粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法,以液体为压力传递介质,粉料装入弹性模具,在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小
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