十万级净化车间有什么标准?
10万级净化车间有以下标准,中标净化工程为您整理:
尘埃粒子较高允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不能**出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能**出20000个;微生物较高允许数(每立方米):浮游菌数不能**出500个;菌数不能**出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级净化车间工作环境规定:10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。噪声控制:动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得**出70分贝A。静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能**出60分贝A。气流组织10万级无尘室主要采用的送风方式:1.局部孔板顶棚送风;2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘室主要采用的回风方式:1.单侧墙下部布置回风口;2.当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。送风口风速米/秒:1.孔板孔口3~5;2.侧送风口:(1)贴附射流2~5;(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。回风口风速(米/秒):1.无尘室回风口不**2;2.过道内回风口不**4。
10万级室内空气参数需求:
1.新风量大。由于这类车间内,人员比较多,能够依据以下数值应取下列的较大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
词条
词条说明
无尘净化工程对车间有明确的要求,为了满足需要、保证产品质量,要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理,包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作,车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等,防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理,制定相应的操作规范,保证设备按要求运转,包括净化空调系统,水气电系统等,确保生产工艺要求和空气洁净度等级
无尘净化工程设计分为哪几个要点1、无尘车间系统室内的空气净化系统可分为水平层流,垂直层流和乱流,选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。2、无尘净化工程车间设计方案要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。3、无尘车间洁净度与换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考
无尘洁净车间有哪些标准?1、气体洁净室等级:清洁室内空间企业容积空气中,以大于或等于被考虑到粒度的颗粒较大 浓度值限制值开展区划的级别标准。2、洁净车间细颗粒物较大 容许数大或相当于0.5微米的颗粒数不可**出3500000个,大于或等于5微米的颗粒数不可**出20000个。3、温度宜维持18~26℃,洁净度等级级别,埋伏颗粒较大 容许数/立方微生物菌种较大 容许数≥0.5чm≥5чm落菌/立方沉降菌
无菌洁净室排水系统需要符合什么要求?一、洁净车间的排水系统设计方案,应依据生产制造、衣食住行和消防安全等各类自来水对水体、水滋、压力和水流量的规定,各自设定直流电、循环系统或反复运用的给排水系统软件。高纯水系统软件应设定循环系统管路。二、管件挑选l、纯净水管、高纯水管应选用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢钢管;2、制冷循环系统给排水和回自来水管宜选用热镀锌钢管;3、生产制造自来水机器设备与管路的联接
公司名: 沧州桓茂环保科技有限公司
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