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冷等静压机由哪些结构组成? 冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。 (1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。 (2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一
冷等静压机的使用范围以及特性 那么干袋式冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备,工作对象就是粉末,目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机: 1、单介质冷等静压机此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵(阀)的使用寿命。2、带耳熟装置的双介质冷等静压机 这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染,提高系统工作的可靠性,是设备生产者和
专注等静压模具研究的海得实,有干袋式等静压模具,湿袋式冷等静压模具,用于石墨坩埚,硬质合金,永磁材料,陶瓷及其它各种新材料和复合材料的粉末成型。 粉料在各方向受到相等的液体静压力的成型方法,以液体为压力传递介质,粉料装入弹性模具,在高压缸内施压成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小
粉末冶金零件结构的工艺性粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,采用压制成形的零件结构的设计应注意下列问题。(1)尽量采用简单、对称的形状,避免截面变化过大以及窄槽、球面等,以利于制模和压实。 (2)避免局部薄壁,以便装粉
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