自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,适用于大型过滤行业,要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程,具有自动化程度高,生产能力大,滤饼中含液率低,单位产量高,占地面积小的特点。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
自动压滤机特点
曲张臂辅助卸料:
自动储泥系统:
自动翻版接液:
压滤机在过滤过程中,由于滤布存在毛细渗漏现象,相邻两滤板之间存在滴漏现象,不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量,而且对环境也会造成污染,给生产操作带来很大麻烦。我厂设计的自动翻版接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体,避免给生产操作带来不便。
自动拉板系统:
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词条
词条说明
隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的可以选择。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式
板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体
机电部分1、注意清洗泵和泥浆是否有油,地脚螺丝是否松动。2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否**械润滑油,螺丝是否有松动。3、空压机和输送带的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏,如有应及时更换。气动部分1、注意压缩空气管,不能接触火星和挤压。2、控制箱内的油杯、油位应保持液面,并三个月换油一次,才能确保气罐正常工
如果仔细观察隔膜压滤机的工作过程,就会发现隔膜压滤机 工作时膜滤板会膨胀。隔膜压滤机工作时,会发生滤板膨胀现象,这与隔膜压滤机的工作原理是分不开的。接下来,让我们分析一下隔膜压滤机的滤板膨胀过程:首先是启动隔膜压滤机的液压泵,然后将连续的液压油压入滤板,然后隔膜压滤机的隔膜滤板的中空空间会积聚一定量的液压油。当油继续增加时,隔膜压滤机的滤板将向外膨胀,这意味着滤饼将被挤压,滤饼的体积将减少。此时,
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