UV胶点胶机常见的问题有哪些? 在消费者中间有口皆碑的UV胶点胶机占据的比例较低,能做到这一步的厂家往往更加注重设备功能与性能,结合客户需求不断加以升级和迭代。鉴于很多人对点胶机不大熟悉,接下来会就点胶机常出现的问题展开叙述。结合客户需求不断加以升级和迭代。鉴于很多人对点胶机不大熟悉,接下来会就点胶机常出现的问题展开叙述。UV胶点胶机常见的问题有哪些? 1、出胶大小不 一致通常情况下,只要提前设置好UV胶点胶机,它的出较大小保持在同一标准,此举能保证被加工物品的整体美观度。一旦点胶机的出胶大小发生不一致的问题,需立即停止运行,检查储存流体的压力筒,查看是否因为空气压力不稳定导致出胶大小不等。 2、阀门出现渗漏问题太多 大数时候部分操作者会在检查UV胶点胶机阀门的过程中发现渗漏问题,这可能是因为使用的针头口径过小,与阀门的匹配度低。面对此类情形,当务之急是更换与阀门契合度高的针头,不可任由阀门渗漏,必须立即采取有效措施改变现状。 3、胶水的流速低于正常标准 功能性的UV胶点胶机能够保持正常流速,长时间运行也不会轻易发生变化,倘若UV胶点胶机的胶水流速低于正常标准,很有可能是设置的管路存在问题。经验丰富的操作者会先检查打胶机的管路,调整到合适位置之后,打胶机若能恢复正常就证明问题根源出在管路上。 严格来讲,UV胶点胶机也属于精密度高的装置类别,如果负责操作的人员缺乏经验,或者对点胶处于完全不了解的状态,将会频频出现失误。
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贺大连华工《全自动机器人涂胶设备及工艺技术》荣获**届辽宁省**奖三等奖
11月29日,*十三届中国**周辽宁省活动在大连正式启动。在启动仪式上,省知识产权局将**届辽宁省**奖获奖企业名单进行了公布,大连华工创新科技股份有限公司《全自动机器人涂胶设备及工艺技术》(**号:201510399141.X)荣获辽宁省**三等奖。 全自动机器人涂胶设备及工艺技术,应用数控编码和巧妙的设备布局,将双组份液体树脂材料通过**涂胶头涂在制定的轨迹上,达到密封、粘接、防尘、防水等效果
为避免潮湿、灰尘、有害物或温度的影响, 生产各种终端产品中用到的很多部件和模块必须在装配后保持密封。尤其是对安全防护要求较高的电气行业,防护等级是电气原件、设备的一个基本指标。国内外电气行业评判防护等级的可能指标,是由国际电工**制定的IP防护等级。 电气行业传统的密封工艺是采用压条、贴条、嵌条的方式来实现电气壳体的密封,具有成本高、易脱落老化和防护等级低等缺点。随着现场密封发泡工艺的发展,目前
静电喷塑是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料,靠高电压使粉末涂料带负电,借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面,加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺,所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,本身不能流动,熔融后才能流动,不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此,静电喷塑具有涂装效率高,涂膜性能优良,无溶剂挥发,环境污染甚少,能源消耗省,工
注胶头中的机械密封主要起防止胶水溢出的作用,如果发现有胶水从注胶头漏出,那么就需要更换机械密封了,拆除旧的机械密封,安装新的机械密封的方法如下: 1,安装机械密封时工作现场要干净整洁,八方杯,主轴及相关配件要保证干净无杂质,周围没有灰尘,粉尘。 2,安装时必须小心不可敲击。 3,拆开机械密封时端面不可与硬物撞击。 4,检查轴端轴肩处倒角及静环压盖内外圆边缘是否光滑。然后将机械密封静环放入到八方杯静
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