1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要**过2mm。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。
词条
词条说明
板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;(4)压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);(5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压
用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是;混合液经过过滤介质(滮布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运 动部位进行润滑。2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。1、 主机机架方钢焊接增加坚固度,热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀,保用五年。2、 主机所有包胶辊密封包胶,防腐彻底。3、 接水盘使用不锈钢,坚固耐用。4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。5、 污泥处理量高,滤饼含水率低于同类产品。性能:1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保
每天在洗砂生产线上消耗大量的水,并且也产生大量的洗砂泥。这些洗砂泥的生产不仅增加了企业的环境压力,而且造成了较大的资源浪费!洗砂泥的处理过程其中,由于洗砂泥的高固含量,洗砂泥的脱水处理已成为非常重要的环节。通过对洗砂泥的合理处理,可以有效地对水资源进行净化和循环利用,在进行环保处理和资源化的同时,可以为企业节省运营成本。由于建筑行业对Y品质砂石的需求不断增加,因此砂石生产企业洗砂的成本也在增加。因
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