锅炉除尘器布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。 选择锅炉除尘器布袋应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤,属于深层过滤滤袋,整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致密,形成梯度过滤高容污量、长过滤寿命、低压差材质:PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)领环:不锈钢环、塑料环。2.毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)3.**精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。较高过滤精度为3um。领环为塑料环。4.丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。较高过滤精度20um特点:**过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。 扁形滤袋多为外滤式,规格多为1000~2000mm,较大的可达2000~2000mm。 确定除尘布袋尺寸要考虑许多因素。先说除尘布袋的长度,在处理烟气量,过滤速度及除尘布袋直径相同的情况下,增加除尘布袋长度可以减少数量,从而缩小占地面积,减少清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件,节省投资,还可以缩短清灰周期。 但另一方面,加长,除尘器箱体也要向上延伸,其构件强度就得加大,使设备费提高; 从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋全长得到有效的清灰,必须在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋愈长,需要的能量愈大,喷吹端就愈易损坏;除尘布袋加长,由滤料支承的重量加大,张力也加大,如果**部张力太大,可能将线缝拉破;在线清灰时,愈长,脱离的粉尘返回的可能性越大;如果离线清灰,则除尘布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;此外,太长则安装,维护,检查都会不便;除尘器如果装在室内,除尘布袋长度还要受到建筑高度限制。 花板的加工精度:低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格,目前基本上长度在5m-7m,由于袋子较长,袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保证滤袋互相不碰,当然,间距大些总是好的,但太大了壳体体积就会过大,投资增加。而花板的加工精度会直接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度,加工要求主要有3个方面控制质量: ①花板孔间距保证控制在±1mm,加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。 ②花板的变形度,应控制在1/1000内,这起码需要6mm的钢板厚度,及一定的加强筋以保证刚度,同时在焊接工艺上保证焊接变形控制在较小范围内。 ③花板的平整度:应控制在±2mm/平米。所有这些规定都为了保证滤袋减少碰撞。
词条
词条说明
滤袋的品种使用不当;滤袋的品质; 过滤气速; 粉尘负载; 粉尘成份; 粉尘特性; 清洗方法; 清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。 通常人们在选择布袋除尘器滤袋时,一般用户首先要考虑的就是滤袋的大小和数量,那么袋式除尘器滤袋规格尺寸该怎么确定呢? 首先人们应先确定滤袋的长度,因为布袋除尘器滤袋的长度是取决于布袋工艺要求、除灰效率和设计参数因素的。若当烟气量、废气处理速度、布袋除尘器
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锅炉除尘器布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。 选择锅炉除尘器布袋应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡除尘滤袋
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