板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,脱水率较高,泥饼含水率低,板框式压滤机的优点是:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。在我国,板框式压滤机已在砂场污水处理、河道淤泥脱水、建筑打桩污泥处理、市政污水处理、矿山污泥处理等行业得到了广泛的应用
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高压隔膜压滤机特点简介1、隔膜压滤机设置进料孔为两端进料,即止推板进料和压紧板进料。2、**可变滤室滤板,成功地将可变滤室隔膜压榨**技术应用于城市污水处理厂的污泥脱水,采用增强聚丙烯衬板和橡塑弹性体膜片整体熔焊结构,具有优良的耐化学性、抗疲劳性能,可较大的提高在污水处理系统中的实用性。3、过滤周期短,过滤效果好,滤饼含水率低。当下大多数中小企业之所以青睐隔膜压滤设备的主要原因就是其过滤周期短,过
板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥
隔膜压滤机在安装使用时应注意以下几点:1、在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,使用时操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上;选用优质滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。3、安装尾板。将尾板与主梁连接在一起。使用前检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
厢式压滤机是固液分离常用的设备之一。那么如何让滤饼含水率低些呢?1、由于厢式压滤机的滤布在编织的材质、方法上的不同,其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同,从而影响了过滤效果。所以建议选择适宜脱水性能好的滤布。2、针对各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质以及各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料,建议选用高扬程的输料泵。3、过滤完毕,进行高压空气吹风,因为通入空气的时间越长,带出的水分越多,滤饼的
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