袋式除尘器布袋滤筒式与布袋除尘器区别与设计

时间：2023-04-17

滤筒式除尘器与布袋除尘器的区别在使用角度来看滤筒式收尘器具有占地面积小，维护管理方便，维护管理方便，操作简易，安全可靠，运行费用少等优点，是解决高温，高湿，聚结性粉尘的新一代产品，该设备还适用于冶金，冶炼等行业和高温含尘气体的处理，该收尘设备采用了高温，疏水性较强的拆褶式滤筒作为过滤介质，它可以在全湿状态下进行含尘气体过滤，该滤筒不仅具有体积小，过滤面积大等特点，且能在限定温度和全温状态下长期使用，除尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰，确保滤筒表面清洁和有效正常运转，该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置，当温度越过额定什时除尘布袋，将自动报警，以便及时采取相应措施，布袋除尘器占地面积要比滤筒式除尘器大一些，在除尘率上，都可以根据客户要求达到相应的效果。

1，处理风量。

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量，设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量，考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧耐高温布袋除尘上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用，过滤风速因布袋除尘器的形式，滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定过滤面积。

2，使用温度。

布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约:一是不同滤料材质所允许的承受温度（瞬间允许温度和长期运行温度）有严格限制，二是为防止结露，气体温度保持在露点20℃以上，对高温气体，将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却，强制风冷，水冷等，袋式除尘器布袋具体可按不同的工艺及冷却温度，布置尺寸要求等进行设计选型。

3，气体成分。

除情况外，布袋除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气，通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算，只有在密度，黏度，质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分，在许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气中水分的增加，布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化，含尘气体中的含水量，可以通过实测来确定，也可以根据燃烧，冷却的物质平衡进行计算，烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料，除尘器壳体材质及防腐等选择所考虑的因素，另外，若烟除尘器除尘布袋气中有有毒气体，一般都是微量的，对装置的性能没有多大影响，但在处理此类含尘烟气时，布袋除尘器采用不漏气的结构，而且要经常维护，定期检修，避免有毒气体泄露造成事故。

4，入口含尘浓度。

入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示，_入口含尘浓度，布袋除尘器设计时要作如下考虑。

（1）设备阻力和清灰周期，入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持的设备阻力，清灰周期也相应缩短。

（2）滤料和箱体的磨损，在粉尘具有强磨损的高浓度状况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术，如烧结粉尘，氧化铝粉，硅砂粉等。

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