板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用
板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。
在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,
由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。
国内外已开发出自动化的板框压滤机。
板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,
可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。
当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。
板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%
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网上也有许多不同类型的隔膜压滤机 ,因此我们必须确定其型号和性能是否满足我们的需求,甚至设备的整体体积也不容忽视,因为安装位置肯定会达到某些要求。因此,您仍应确定特定的模型情况以及不可忽略的技术和参数。也可以在互联网上购买隔膜压滤机 。现在,物流业非常发达,即使跨区域运输某些设备也没有问题。例如,我们可以直接通过官方网站购买设备。工厂直销模式仍然可以为我们节省更多成本,也可以确保我们获得常规的品牌
准备工作(1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。(3)检查减速机油液位。(4)检查滤布位置是否正确。(5)检查刮板是否与滤布适当接触。(6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。(7)检查空压机及调整器的空气压力。开始工作(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将
一般情况下,压滤机适用范围很广泛,但是结构较简单,主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于压滤机向大型化发展,前景比较好。压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室,用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器,分为板框压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机。压滤机的种类和型号有哪些?按过滤面积来讲有1平方米至2600平方米。按样式来分有板框压滤机、隔膜压滤机、厢
压滤机的操作程序按下列过程进行:1、压紧滤板将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置,按下“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧滤板,达到标定上限压力25Mpa时,电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上,压滤机进入自动保压状态。2、进料过滤进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵,慢慢开启进料阀,料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力下实现加压过滤,形成
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