旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。旋风除尘器[2] 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当过某一界**,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。
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除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.含尘气体进入箱体的布袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在除尘器布袋的外表面,而干净气体通过滤料进入布袋内部,净化后的气体经过布袋口进入上箱体后,再由出风口排出.除尘器布袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止布袋塌陷,同时它
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围
单机脉冲布袋除尘器 DMC-24型 2000风量配套使用达标排放
PL型单机除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组成,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而 沾在滤袋表面的粉尘。此单机布袋除尘器设有检修门,因此 方便检修和换袋。含尘空气从尘
80袋布袋除尘器 布袋脉冲除尘器 小型脉冲布袋除尘器 脉冲除尘器
1.箱体采用气密性设计,气密性好,制作中用检查泄漏,漏风率低。2.采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术,克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强,除尘效率高。排放浓度低,漏风率小,能耗少。3.由于采用分室停止风脉冲喷射清灰,因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长,能够降低清灰的能量消耗量,大幅度降低压力消耗量。同时,滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低,使过滤袋和阀座的寿命加
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