100袋除尘器 脉冲布袋除尘器-滤筒矿山锅炉除尘器厂家

    脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法,根据除尘器的尺寸,可以有几组脉冲阀,一次开启一组脉冲阀,将其控制的布袋或滤筒部分除尘,其他布袋或滤筒工作正常,下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后,除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成,中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中,含尘气体从进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落在灰斗底部,细尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管,经排气扇排入大气。


    脉冲除尘器采用离线脉冲除尘技术,克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积小,运行可靠稳定。该系列除尘器特别适用于以下场合:电石炉除尘、铁合金厂除尘;钢厂烟气净化;燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂回转窑尾及窑头除尘;炭黑厂尾气除尘等,其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。


    清灰:脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

    泊头市庆功机械设备制造有限公司专注于布袋除尘器,斗式提升机等

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    旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。旋风除尘器[2] 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离

  • 单机脉冲布袋除尘器 DMC-24型

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  • 600袋脉冲单机布袋除尘器定制 粉尘废气治理设备 小型粉尘收集处理设备

     粉尘指的是悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘,包括灰尘、烟尘、矿尘等,都属于粉尘。虽然说,在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,但是大气中过多或过少的粉尘都将对环境产生灾难性的影响。在生活和工作中,以生产性粉尘为主的粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。    长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、

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    除尘过程 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载

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