布袋式除尘器冒烟和冒灰会直接影响除尘器除尘效率和运行状态,应立即停机检查、更换维修。
主要原因:布袋式除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种:一种是连续“冒烟尘”,即由于除尘滤袋破损严重,滤袋绑扎不牢脱落,或者布袋除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、滤袋与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“冒烟尘”,此种情况是除尘滤袋虽破损,但不太严重,在布袋除尘喷吹时出现的瞬间“冒烟尘”。
处理办法:更换除尘布袋较好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开**部的人孔门,便可拆卸布袋。拆卸布袋时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时,可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋;或打开上揭盖后再开脉冲控制仪,在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”,就是那个除尘滤袋漏尘。然后,根据出现的问题进行处理。
更换滤袋时,要检查分析滤袋的破损原因。影响滤袋寿命的因素有:粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在使用过程中开焊,将滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或更换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径3.2毫米以上的钢丝焊接而成。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。采用**种方法,生产效率高,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。当个别除尘布袋发生小面积破损时,为了节省开支,建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用**硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
安装布袋除尘器滤袋骨架时,对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清除干净,以防接口与多孔板间不严密造成漏气,影响净化效率;喷吹管孔要对准文氏管中心,以保证喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当,以防下吊口脱落和拧坏螺纹。
除尘布袋拆卸安装时要注意不要与布袋除尘器金属棱角碰撞,以防暗伤。
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词条说明
亚克力针刺毡除尘布袋产品透气量14m3/m2·min,瞬间工作温度:160℃,正常工作140℃,针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力,产品具有优良的耐化学性和抗水解性,广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘行业。亚克力针刺毡除尘布袋的运行过程所起的作用:亚克力针刺毡除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘滤袋的面料和设计应尽量追求过
生物质锅炉除尘器滤袋必须选择耐高温的除尘布袋,可以选择PPS除尘布袋,PPS高温除尘滤袋与普通滤料相比,其优点有:薄膜孔径在0.2--0.3μm之间,过滤效率均能达到99.9%以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。PPS高温除尘滤袋经过不同的表面化学处理与后处理工艺及技术,还具有易清灰,拒水 、防静电等功能。是目前钢铁、 冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、电力、垃圾焚烧、沥青搅拌站
影响防静电涤纶滤袋使用寿命的因素:1、常温涤纶除尘布袋的品种使用不当。2、涤纶除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。涤纶除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为涤纶除尘布袋或者滤袋,涤纶除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。涤纶除尘布袋的使用占除尘器维修费用的比例较大,较高可达维修费用
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